壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　詳細介紹：噴淋塔用途：廢氣吸收、凈化，煙氣除塵，降溫等。噴淋塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統、循環水泵、循環水池、藥液儲存投加系統等單元組成。噴淋塔塔內填料層作為氣液兩相間構件的傳質設備。　　特色：工作費用高，保護費用較高3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質，避免催化劑中;催化劑運用時刻長時，廢氣管理功率相應下降;廢氣治理設備費用較高。

　　覆蓋層采用耐腐蝕輕質材料，如泡沫塑料塊、管及球等;泡沫覆蓋層是利用化學分解作用產生的泡沫飄浮在酸液表面，以酸氣的散發。目前采用的泡沫有皂莢液、基酸鈉等。(2)抽風排酸霧對酸洗槽建立酸洗槽密閉排氣系統，抽風排酸霧。　　設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。　　大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成，但是，850℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，時間為1~2s即可。

　　一、活性炭吸附法。活性炭活化時，表面積和孔隙結構逐漸形成，為吸附過程提供了反應場所，多孔結構提供了大量的表面積，使容易收集廢氣。活性炭孔壁上的分子可以產生強大的引力，吸引介質中的廢氣進入孔徑。廢氣分子的直徑應小于活性炭的孔徑，以確保雜質得到充分吸收。　　理化檢驗設備有微機高速碳硫自動化分析儀、727型可見光光度計。年生產污水處理設備能力達1800臺（套）。產品廣泛應用于汽車、化工、半導體電子、印刷、光伏、多晶硅、太陽能電池、半導體、電子、LCD、PCB及FPC制造、、化工、生物、機械、有色冶煉、環保等行業。　　我研發的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理結構及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。　　OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃，然后用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。(2)干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。