廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。

　　1、脫硫除塵一體化，效率高，效果好。2、脫硫劑采用石灰，價格低廉，資源豐富。3、結構緊湊，占地少，操作簡便，運行可靠，無二次污染。4、設備無運動件。耐磨損，使用壽命長。脫硫脫硝除塵器適用于：工業生活鍋爐、鑄造爐、焦化爐、工業窖爐(如陶瓷行業)水泥廠滾動窖、立窖、耐火材料窖，稀土行業的倒焰窖、回火窖、精密鑄選、冶煉爐、玻璃窖、食品烘干，電廠。　　我們的設計與制造原則是：安全，其次是達到環境排放標準。如果設備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。

　　水吸收法利用惡臭、有機廢氣中某些物質易溶于水的特性，使惡臭、有機廢氣成分直接與水，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他聯合使用，對有機廢氣處理效果差。　　沸石轉輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。　　工業廢氣處理設備的焊補與焊接工業廢氣處理設備的焊縫性能除取決于接頭狀態和焊接工藝參數外，主要取決于焊條心和藥皮過渡合金元素的組成成分。因此應根據修復零件的母材及要求選擇焊條，一般應按以下原則選用焊條。

　　工藝流程圖1、固體碳酸氫銨作為氨源的工藝流程圖如下：2、氨水作為氨源的工藝流程圖如下：3、脫硫工藝流程說明化學反應方程式如下：2NH4HCO3+SO2=(NH4)2SO3+H2O+2CO2(A)(NH4)2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3(B)吸收過程以(B)式為主，而2NH4HSO3在產生過?。　　工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用催化燃燒處理注意事項1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。　　三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。　　催化劑：根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，孔作為載體，與光源，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源時間，從而廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果。