酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

　　該的污水產(chǎn)生濃重異味，其中一個(gè)污水池氣味揮發(fā)點(diǎn)為20000m3/h，隨著與地方有關(guān)對(duì)環(huán)保重視，決定對(duì)廢氣進(jìn)行治理，使廢氣排放總量和排放濃度達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保要求，符合部門規(guī)定的“三同時(shí)”要求；為此委托我司為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢氣治理方案。　　光氧催化廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢（1）低溫深度反應(yīng)：光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機(jī)污染物氧化成無害的物質(zhì)。而的高溫焚燒則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾的高溫。

　　結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設(shè)計(jì)選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個(gè)吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)可相互切換。含的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進(jìn)入3個(gè)吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進(jìn)行。　　兩個(gè)場強(qiáng)的相互作用，使反應(yīng)效率了10至100倍，同時(shí)大大降低了項(xiàng)目產(chǎn)品的功耗。處理系統(tǒng)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：工藝系統(tǒng)的處理效率很高，并且很；初期費(fèi)用不高，運(yùn)行費(fèi)用低，保養(yǎng)簡單，工藝系統(tǒng)容易操作，占地面積小，且經(jīng)此工藝處理后無二次污染。　　轉(zhuǎn)輪濃縮和氧化RTO(RCO):RCO:蓄熱式熱力氧化爐，RegenerativeThermalOxidizers；VOC:揮發(fā)性有機(jī)化合物，VolatileorganicCompounds；【廢氣處理工藝流程圖】RCO特點(diǎn)：處理量:250.00——500，000.00Sm3/h；所需的熱氧化溫度低，比較節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用較RTO。

　　低溫等離子廢氣處理設(shè)備原理低溫等離子廢氣處理設(shè)備主要使用等離子發(fā)裝置產(chǎn)生的離子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。　　堆積密度與真密度之間可用以下方式換算：Ρb=(1-ε)ρp式中的ε稱為空隙率，是指粉塵粒子間的空隙體積與堆積粉塵的總體積之比。粉塵的真密度在除塵工程中有廣泛用途。許多除塵器的選擇不僅要考慮粉塵的粒度大小，而且要考慮粉塵的真密度。　　耐高溫壽命長。3)防腐措施溶液配置：溶液配置成呈堿性，避免酸存在于溶液中。如圖1所示，稀堿溶液連續(xù)均勻地加入到上水池循環(huán)液中，使其PH值保持在8-9之間，在均勻溶解器中堿溶液中的堿和煙氣中的SO2等酸性氧化物反應(yīng)生成鹽。　　礦熱電爐廢氣治理1.半封閉式礦熱電爐廢氣治理(1)熱能回收干法處理法硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當(dāng)于電爐全部能力輸入的40%~50%。故一般設(shè)置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產(chǎn)生蒸汽，供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來后，進(jìn)入袋式除塵器凈化后排氣。