產(chǎn)品詳情
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)還會(huì)危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對(duì)工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時(shí)間、暫時(shí)地低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合。這個(gè)方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費(fèi)用低，但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際的處理過程中，對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高，有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
NMHC的人為源主要有汽油燃燒、焚燒、溶劑蒸發(fā)、石油蒸發(fā)和運(yùn)輸損耗及廢物提煉，這五類占碳?xì)浠衔锶藶榕欧帕康募s96%。廢氣處理設(shè)備選擇1.干式過濾器+除塵器噴涂車間廢氣含有大量的漆霧以及一些水汽和粉塵。通過干式過濾器的除霧除濕功能，可以去除廢氣成分中的漆霧和水汽；通過除塵器，可以去除廢氣成分中的粉塵，對(duì)后續(xù)設(shè)備處理效率的。 b._bd_share_config={"common":{"bdSnsKey":{},"bdText":"","bdMini":"2","bdMiniList":false,"bdPic":"","bdStyle":"1","bdSize":"24"},"share":{}};with(document)0[(getElementsByTagName('head')[0]||body).appendChild(createElement('b')).src='v=bcdnversion='+~(-newDate()/36e5)];。
4、本產(chǎn)品為多機(jī)組合式整套設(shè)備，適應(yīng)處理的水質(zhì)范圍較廣。5.設(shè)備采用生物氧化工藝，對(duì)水質(zhì)適用性好，水質(zhì)，污泥。6、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。7、污水進(jìn)入主機(jī)后，藥劑則為自動(dòng)定比例跟蹤投加。 3、主要問題在UV光催化氧化應(yīng)用中，包括UV管的波長(zhǎng)、光催化材料、反應(yīng)時(shí)間、相對(duì)濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)OCs降解生成無(wú)害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反應(yīng)時(shí)間太短，揮發(fā)性有機(jī)物在光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成、醛等更惡的中間產(chǎn)物和大量的臭氧。 蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體的熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。
經(jīng)粗算，一套20萬(wàn)m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺(tái)35t/h的燃煤流化床鍋爐。在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來(lái)水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成。 噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細(xì)微顆粒（粉塵顆粒、油漆顆粒、甲苯顆粒、顆粒）被噴淋室中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，具體是首先廢氣流入空氣室，然后經(jīng)過層調(diào)料水洗，去除廢氣中40%-60%的油漆、粉塵顆粒物。 冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經(jīng)過別離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。等離子反應(yīng)法運(yùn)用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。 其在乘用車領(lǐng)域用得較多。3.整體方案1)晾干室與烘干室的氣量小，濃度高，可直接送入RCO中，與噴漆室濃縮后的廢氣一起燃燒，生成CO2和H2O排出。2)噴漆室分類處理。3)循環(huán)風(fēng)減低風(fēng)量。根據(jù)機(jī)器人噴漆室的節(jié)拍規(guī)律性和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，使機(jī)器人噴漆室的風(fēng)自循環(huán)，自循環(huán)百分比大約在80%~90%，具體的百分比根據(jù)油漆VOCs含量的下限確定。
