酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

　　噴淋塔也是很常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運(yùn)行成本很低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同，有單級(jí)、兩級(jí)、洗滌方式。　　對(duì)于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場(chǎng)高濃度臭氣時(shí)，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次溶液濃度約50~500ppm。以各項(xiàng)氧化劑之性能而言，次便宜，效果亦不錯(cuò)，故被常使用。

　　也可以將廢氣送入半封閉罩內(nèi)，作為電爐半封閉工作門(mén)的氣封源;對(duì)封閉式礦熱電爐，在出鐵口上方設(shè)置局部集煙罩，采取的凈化系統(tǒng)。鎢鐵電爐廢氣治理鎢鐵電冶煉爐產(chǎn)生的廢氣主要采用干法凈化法加以?xún)艋Ｋ捎檬降蜌獠急确创碉L(fēng)袋式除塵器。　　在溶液中之次系以次氯酸(HOCl)形式存在：NaOCl+H2O→HOCl+NaOH......在pH=7.5，次氯酸鹽溶液之有效氯以50%HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在。在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在;在pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無(wú)用之次氯酸根離子，因此pH值控制很重要。　　軸向進(jìn)入式是靠導(dǎo)流葉片氣流的，因此也叫導(dǎo)流葉片式。軸向進(jìn)入式又可分為逆流式和直流式。切向進(jìn)入式又分為直人式和蝸殼式等形式：直人式的入口管外壁與筒體相切;而蝸殼式的入口管內(nèi)壁與筒體相切。我采用的是切向直入式旋風(fēng)除塵器。

　　廢氣處理工作繁瑣、過(guò)程多變，但就工藝原理而言，概述為活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法、生物處理法、燃燒法，即五法除氣。一、活性炭吸附法1、處污原理活性炭吸附法由于前期較低,是目前應(yīng)用廣泛的VOCs處理辦法，是通過(guò)活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫處理。　　本采用以實(shí)現(xiàn)多級(jí)吸附，可以達(dá)到極高的吸附率，是目前上能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。3、運(yùn)行能耗低、費(fèi)用低：由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，所以在運(yùn)行中活性碳纖維有機(jī)廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。　　1.工藝原理：催化劑燃燒設(shè)備由阻火器、換熱器、催化床和風(fēng)扇四部分組成。催化劑燃燒的起火溫度比直燃法低，燃燒。含有有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等催化劑的作用下，將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。　　礦熱電爐廢氣治理1.半封閉式礦熱電爐廢氣治理(1)熱能回收干法處理法硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當(dāng)于電爐全部能力輸入的40%~50%。故一般設(shè)置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產(chǎn)生蒸汽，供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來(lái)后，進(jìn)入袋式除塵器凈化后排氣。