壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　活性碳吸附廢氣處理設備主要使用活性吸附裝置對廢氣中的有機廢氣、粉塵進行過濾、吸附從而達到凈化有機廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較的一種廢氣處理方法，可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體。　　蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。

　　作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新，等離子體受到了相關學科界的高度。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。　　濾袋清灰周期時間長，具有節能電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。　　如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布，少量的放電點或線，低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為，大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少，處理單元就只能承受很小的功率（比如，幾百瓦功率），而且在此情況下，就開始出現拉弧，打火現象。

　　假設有粘度的話一般是不建議運用布袋除塵器的，因為布袋除塵器處理功率高，低的特征被大部分人喜歡，黏性粉塵干法處理工藝（在進入布袋除塵器前參與抗黏劑），可以使用應對噴漆廢氣、pvc、橡膠等行業的黏性去處理油性粉塵廢氣的問題。　　項目系統處理后達到二級排放標準。工藝簡要說明：養殖車間廢氣統一收集后采用堿噴淋吸收——酸噴淋吸收——光氧及活性炭吸附——風機——排空。廢氣首先通過一道噴淋和一道堿洗吸收處理廢氣中的無機物，再進入光氧和蜂窩狀活性炭吸附有機物（VOCs），后通過風機和煙囪不低于15米高空排放。　　b、對于焊件坡口有油污、銹跡又無法除凈時，應選用氧化性強的酸性焊條，如鐵鈣型焊條。c、對大型零件不易翻轉，焊縫處于仰焊、立焊位置時，應采用全位置施焊焊條。工業廢氣處理設備的機械零件焊修比鋼結構件焊接困難，因為焊修零件不但要保證強度、剛度要求，而且要保證整體尺寸、形位精度和修后可加工性要求，所以在工作中我們應該認真仔細。　　也包括氮氧化物、霧、、、、等無機廢氣；同時也有高溫的燃燒廢氣、粉塵等。在實驗過程中產生的廢氣往往成分具有復雜性、多樣性按照衛生組織的定義沸點在50℃-250℃的化合物，，室溫下飽和蒸汽壓超過133.32Pa，在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中的一類有機物。