酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。

　　濕法可采用沖激式除塵器；干法可采用袋式除塵器和纖維過濾器等。(五)鐵合金廠(五)鐵合金廠廢氣來源鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有、氮氧化物、、等。　　光化學反應的實質是利用光場輻照，污染物質吸收光子的能量發生躍遷，使其處于極不的激發態，然后再與催化產生的活性基團反應，生成無害物質的過程。光化學能大大促進低溫等離子的反應效果與速率，同時，低溫等離子中電磁場中的活性離子和自由基也能促進光化學反應的快速、有效的進行，二者相互促進，相輔相成。

　　活性炭吸附方式有兩種方式：顆粒狀活性炭GAC和活性炭纖維ACF在吸附中現采用顆粒狀活性炭，為保證炭層具有適宜的孔隙率，氣體通過的阻力，應預先除去進氣中的固體顆粒物及液滴，需要對進入活性炭吸附床的有機廢氣進。　　產物為亞鈣(CaSO3)。爐內噴鈣尾部增濕法，脫硫率可達70%80%，工程造價較低。產物為亞鈣(CaSO3),易造成爐內結渣。海水煙氣脫硫，工藝簡單，系統運行可靠，脫硫率高(可達90%以上)運行費用低。脫硫系統需要設置在海邊且海水溫度較低，溶解氧(OC)較高。　　（2）等離子體有機廢氣凈化設備集和專有保密于一體，設備和性能可靠經氣味測定法測試，該可以達到80%以上的惡臭消除率。（9）設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，合金、環氧等材料組成，抗氧化性強，在酸性氣體中耐腐蝕。

　　其在乘用車領域用得較多。3.整體方案1)晾干室與烘干室的氣量小，濃度高，可直接送入RCO中，與噴漆室濃縮后的廢氣一起燃燒，生成CO2和H2O排出。2)噴漆室分類處理。3)循環風減低風量。根據機器人噴漆室的節拍規律性和自動化程度高的特點，使機器人噴漆室的風自循環，自循環百分比大約在80%~90%，具體的百分比根據油漆VOCs含量的下限確定。　　攜能電子的均能量約10eV，適當控制反應條件可實現一般難以實現或速度很快的化學反應。4、光離復合VOCs處理方法的優劣低溫等離子體光催化協同具有其他凈化的優點，低溫等離子體法處理VOCs的與方法相比具有很多優點：一是，可在常溫常壓下操作;二是，有機化合物的產物為CO2，CO，H2O。　　如何選擇有機廢氣處理系統一般來說可以根據這幾條來選擇廢氣處理系統：（1)有機廢氣的排放流量；(2)有機廢氣的排氣溫度；(3)有機污染物質濃度水；(4)有機污染物質的類型；(5)微粒散發的水；(6)需要達到的污染物控制水。　　該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。（2）自身熱衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。