廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。

　　以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，現在只需要一臺600mm厚度的率吸附轉輪就可以達到相應效果了。NMP（N-）由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。　　利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

　　廢氣處理工藝根現場勘查的車間工況，我們設計了一套4000Nm3/h風量的廢氣處理裝置，具體工藝為：收集混合廢氣，然后通過管道進入干式過濾器除水除霧，再經過除塵器出去廢氣中的粉塵顆粒，然后通過活性炭吸附脫附裝置進行廢氣濃縮，接入RCO催化燃燒設備進行燃燒，產生無害氣體達標排放，并將余熱回收循環利用。　　鑄造企業在生產過程中對環境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達的10倍，根據統計，2013年鑄造行業排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。　　“明年，浙江將完成煉化、化工、涂裝、合成革、紡織印染、橡膠和塑料制品等10個行業的VOCs污染治理工作，所有適用行業都要完成改造，實現長效管理，并建成VOCs管理臺。”省環保廳大氣處副處長方瑩萍表示，到2020年，全省設區城市PM2.5年均濃度預計較2015年下降20%，AQI達標天數比例也將到82.6%以上。

　　我們對VOCs有機廢氣治理的方法通常采用催化燃燒或者活性炭脫附的方法。催化燃燒凈化VOCs有機廢氣是生產過程中的管子末端，通常在生產過程中產生的有機廢氣通過預處理裝置處理完成后，直接進入催化燃燒裝置進行處理。　　主要產品：主要產品有格柵清污機械系列、輸送壓榨系列、刮泥吸泥成套設備系列、沉砂池成套系列、污水(泥)廢棄壓縮處理設備系列、凈水處理系列、曝氣成套設備系列、水位控制系列等九個系列，所有設備均可配套手動?。　　它們化學反應方程式為：2NO+O2=2NO2+27千卡NO+NO2+H2O=4HNO2NO2+2H2O=HNO2+HNO34NO2+O2+2H2O=4HNO3NH3+HNO3=NH4NO3NH3+HNO2=N2+2H2ONH4OH+HNO3=NH4NO3+H2ONH4OH+HNO2=N2+3H2ONO+NO2+3(NH4)2SO3=N2+3(NH4)2SO4NO+NO2+3NH4HSO3=N2+3NH4HSO44NO2+H2O+3(NH4)2SO3=N2+3(NH4)2SO4+2HNO34NO2+H2O+3NH4HSO3=N2+3NH4HSO。　　根據汽車涂裝生產工藝，涂裝廢氣主要于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產生的漆霧和，干燥揮發時產生的。漆霧主要于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。主要于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的污染物為、苯、甲苯等。