壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　無機廢氣凈化主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等：1、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等；2、香料車。　　從能源角度而言，這一特征使光催化更具魅力。（6）壽命長：理論上，催化劑的壽命是無限長。二、UV光管全部用耐高溫特殊材質結晶管套（安全、防碎、99%的穿透性、的防止燈管內的物質溢出）。三、所有高能C波光管均采用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、短路、超高溫等保護功能，高能C波光管一有異常，電源模塊即停止該光管的運行并發出警示。

　　針對包裝印刷行業VOCs的處理效率高，主要有以下幾種方式：1、活性炭吸附法當廢氣經過活性炭纖維時，活性炭纖維擁有的大量微孔結構能迅速廢氣分子，完成吸附過程。吸附床吸附飽和之后，通過溫度的提升與壓力的降低，被的廢氣分子會重新脫離孔道，處于熱空氣或水蒸氣中，經過冷卻、冷凝再分離，很容易就能將溶劑重新回收。　　（8）除霧后，優于排放標準的氣體通過引風機排入大氣。特點：可根據不同工藝段廢氣的特點，設計采用不同的強針對性的工藝；組合式工藝極大的了廢氣治理效率。低溫等離子反應的實質是利用電磁場中的高能電子轟擊污染物分子，使之化學鍵斷裂，形成活性粒子后再與其他基團重新組合形成更的無害物質的過程。　　濾袋清灰周期時間長，具有節能電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。

　　除塵效率是反映除塵器裝置的重要指標在訂購設備時候，我們往往看的是其除塵總效率的百分比，而影響除塵設備效率的因素包括含塵氣體的量、粉塵流量、含塵濃度、以及過濾后的粉塵量，出口廢氣含塵濃度和除塵器捕集的粉塵量。　　（3）經過預處理模塊除油煙后，煙氣進入設備的核心處理區域----等離子凈化區，等離子凈化采用注入式等離子發生裝置。外界新鮮空氣經低溫等離子發生裝置，得到等離子體送入等離子凈化區。在等離子凈化區，大部分煙氣分子被等離子體轟擊、氧化后變成、無色、無味的氣體。　　為保證設備的正常運行，除按合同提供的有關零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關零配件。3、定期對設備用戶進行回訪，聽取用戶對設備運行情況及服務的意見。對用戶每次聯絡、服務回訪和質量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002標準進行質量分析，以不斷改進我們的產品和服務。　　水泵：動力設備。水池：上水池，沉淀池和下水放氣池。2)適合于多種工藝流程(詳細見附件)廢物丟棄法：適用于各種規格的燃煤(油、氣)鍋爐;燃煤中含硫量小;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。石灰、石灰石作脫硫劑。回收石膏法：適用于各種規格的燃煤(油、氣)鍋爐，燃煤中含硫量大;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。