壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　(1)生物法。生物濾床的生物膜代謝模式，氣態(tài)污染物擴(kuò)至水膜，在進(jìn)入生物膜后被生物分解。微生物生長(zhǎng)所需的其他營(yíng)養(yǎng)質(zhì)，則由循環(huán)水供應(yīng)，污染物分解產(chǎn)生的二氧化碳和水則由生物膜擴(kuò)散至氣相中。該工藝采用生物滴濾形式，特殊菌種生物降解速度快，采用組合填料，具有一定的抗負(fù)荷波動(dòng)能力，重新運(yùn)行啟動(dòng)容易。　　但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂。直接燃燒法運(yùn)用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時(shí)刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。

　　針對(duì)工業(yè)上氣量大，濃度低，且污染物大都無回收價(jià)值造行業(yè)有機(jī)廢氣VOCs，需要有一種更有效、、操作更簡(jiǎn)便的處理方法，大限度地運(yùn)行條件的限制，低溫等離子體法的出現(xiàn)正是為了順應(yīng)這種要求，并越來越受到的重視。　　活性炭顆粒吸附飽和后,脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入,穿過顆粒活性炭,將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附岀來并帶冷凝罐,經(jīng)過冷凝,有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝,如果被吸附的有機(jī)物不溶于水,則混合物進(jìn)入分層槽通過重力沉降分離,達(dá)到回收有機(jī)物的目的。　　那么在選擇安裝廢氣煙塵處理的除塵裝置時(shí)，要需要考慮哪些因素呢首先我們依然來看一看除塵裝置的性能評(píng)價(jià)要點(diǎn)這也是我們客戶在選購除塵器設(shè)備的時(shí)候著重考慮的六個(gè)方面，是哪六個(gè)方面呢是看看該設(shè)備的廢氣處理量。

　　工業(yè)廢水的危害:工業(yè)廢水是指工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水要求的回收利用。　　本設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)冷卻方式對(duì)吸附床進(jìn)行冷卻，即利用脫附時(shí)的循環(huán)，僅關(guān)閉電加熱器和水蒸氣加熱器，利用二級(jí)換熱器和低溫冷凍水將系統(tǒng)的熱量帶走，終整個(gè)系統(tǒng)溫度降至常溫，確保下次吸附時(shí)，有較高的處理效果。　　●有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量，適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅廢氣性能特點(diǎn)：●很高的VOC去除率：兩床設(shè)備達(dá)95%以上，三床設(shè)備及式設(shè)備超過99%。　　用于場(chǎng)除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)和工作原理塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備；填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。