壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的漆霧顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，去除廢氣?。　　三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。

　　低溫等離子體應用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態污染物治理應用來說是兩個非常重要的因素。生物過濾和燃燒能應用于較高濃度范圍，但卻受氣體的流速所限。而低溫等離子體對氣體的流速和濃度都有一個很寬的應用范圍，低溫等離子設備其應用廣泛不言而喻。　　石化、化工、涂裝、合成革、印刷包裝等行業則排放了較多的VOCs。對于VOCs減排，浙江已有明確目標。據介紹，期間，浙江省的VOCs排放量將在初定139.22萬噸的基礎上削減20%，VOCs重點工程減排量將達到25.5萬噸。其中2017年，全省將爭取減排VOCs4.2萬噸。　　（1）力學性能方面一般要求如下：a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時，可選用同等強度的焊條；b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件，應選用涂敷金屬強度稍低于母材強度的焊條；c、對于可焊性差的母材，如高碳鋼應用過渡層法焊接。

　　控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含粉量，是燒結礦的含粉量。此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統。密閉罩根據不同的情況采取局部密閉罩(如皮帶機轉運點)、整體密閉罩(如振動篩)或大容量密閉罩(如在上料小車的料坑處)。　　適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小，低；管理方便，即開即用；耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運行成本較高，催化劑操作不當會中，存在二次污染。　　耐高溫壽命長。3)防腐措施溶液配置：溶液配置成呈堿性，避免酸存在于溶液中。如圖1所示，稀堿溶液連續均勻地加入到上水池循環液中，使其PH值保持在8-9之間，在均勻溶解器中堿溶液中的堿和煙氣中的SO2等酸性氧化物反應生成鹽。　　1、本產品利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變有機廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。