產(chǎn)品詳情
酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理:
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,然后由提升泵打入一級反應(yīng)池,將單質(zhì)磷氧化成根,然后進(jìn)入一級混凝池,投加石灰形成鈣沉淀人,然后進(jìn)入一級絮凝池形成大顆粒的絮體。 有機(jī)廢氣中所含的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileorganicCompounds,VOCs),一般是指室溫下飽和蒸氣壓超過70.91Pa或沸點(diǎn)小于260℃的有機(jī)物,包括脂肪烴、烴、酯類、類、醚類和鹵代烴等。有機(jī)廢氣是有、有害的氣體,它釋放在空氣中不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,而且若長期或,將會給系統(tǒng)及造血功能帶來嚴(yán)重危害,甚至引發(fā)變及其他嚴(yán)重直至,現(xiàn)由華上環(huán)保工程師做以下介紹。
為保證設(shè)備的正常運(yùn)行,除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外,用戶如有需要,我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件。3、定期對設(shè)備用戶進(jìn)行回訪,聽取用戶對設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見。對用戶每次聯(lián)絡(luò)、服務(wù)回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案,并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分析,以不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品和服務(wù)。 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的氧化,因此,操作簡單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。不同的排放和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。 旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作高速運(yùn)動(dòng),借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。通常將向下的外圈氣流稱為外旋渦,而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。按氣流進(jìn)入的方式不同,可大致分為切向進(jìn)入和軸向進(jìn)入兩大類。
理化檢驗(yàn)設(shè)備有微機(jī)高速碳硫自動(dòng)化分析儀、727型可見光光度計(jì)。年生產(chǎn)污水處理設(shè)備能力達(dá)1800臺(套)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、化工、半導(dǎo)體電子、印刷、光伏、多晶硅、太陽能電池、半導(dǎo)體、電子、LCD、PCB及FPC制造、、化工、生物、機(jī)械、有色冶煉、環(huán)保等行業(yè)。 通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、苯、有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。 燒結(jié)機(jī)尾氣除塵大多采用大型集中除塵系統(tǒng)。機(jī)尾采用大容量密閉罩,密閉罩向燒結(jié)機(jī)方向延長,將幾個(gè)真空箱上部的臺車全部密閉,利用真空箱的抽力,通過臺車料層抽取密閉罩內(nèi)的含塵廢氣,以降低機(jī)尾除塵抽氣量.除塵設(shè)備優(yōu)選采用電除塵器。 整治VOCs污染,眾多浙江企業(yè)提供了經(jīng)典樣本。在湖州,餐椅制造企業(yè)采用水性涂料代替溶劑型涂料,減輕了廢氣處理壓力。在嘉興,印刷企業(yè)采用集中供墨系統(tǒng)代替老式供墨,直接將密封油墨輸送至印刷機(jī),了操作工序,降低VOCs產(chǎn)生。


