FS保溫板建筑一體化設備發展歷程

FS保溫板建筑一體化設備，主要是在EPS、XPS、巖棉等輕質保溫材料雙面單面復合多層水泥砂漿，工廠化預制，在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用，解決了建筑隔熱保溫墻體的整體性和耐候性問題，避免了保溫墻體外墻容易空鼓、開裂、滲水、脫落等質量安全隱患，實現了與建筑物同壽命的目的，同時減少了工序，縮短了工期，施工簡單，建筑造價低，工程質量好，建筑品質高，受到廣大建筑行業人士青睞，具有廣闊的發展前景。

外墻保溫一體板生產設備具有代表性的就是FS免拆一體板設備， FS免拆一體板是經工廠化預制，在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板（以下簡稱FS免拆復合保溫模板）。由保溫層、粘結層、保溫過渡層、內（外）側粘結加強層、加強肋及連接件等部分構成。

fs免拆一體板設備經相關部門鑒定，已達到國內領先水平，其生產出的保溫一體板是指在EPSXPS或巖棉板等輕質保溫材料單面或雙面復合水泥砂漿，工廠化預制，施工時直接粘貼固定，無需再抹砂漿，減少施工工序，無火災隱患，既減少了人工成本又保證了人身安全！ FS免拆一體板設備是一整條流水線，其主要包括干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。其優勢是：

1、全封閉儲料送料系統：高品質儲料罐：精選優質加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。 全自動計量：實現精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染；

2、干粉砂漿預拌系統單軸無重力鐮刀式混合攪拌機：采用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高速度快；干粉預混應用優勢：相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的連貫性，節省人工成本；

3、干混砂漿自動分料系統密封式循環設計、自動計量、精準分料，從而確保系統無塵、準確、高效運行；

4、螺帶式混合攪拌機混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。

5、線體運轉系統均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。

FS復合保溫一體化外模板生產線是我公司根據客戶現場要求，借鑒先進的生產技術，聯合高等院校和科研機構，獨立創新設計的第四代fs外墻復合保溫模板設備生產線，符合建設部，《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格復合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為：儲料系統。自動上料系統.切割系統.產品一次輥壓成型可以生產水泥面多種芯材的復合板攪拌站最多可匹配4條扳機生產線，可實現班產800㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線需工人5-8人，采用集中攪拌多線，克節省用人1-3人，極大地提高了生產效率，縮短了工期。