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一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時,嚴格控制化學成分,特別是硫和磷的含量。為減少偏析,提高等向性能,鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時,過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃),鍛軋成材后應避免粗大網狀碳化物的析出。




在700℃以下應注意緩冷,以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比,以保證鋼的質量和使用性能。高碳鋼的碳的質量分數大于0.60%時,焊后的硬化、裂紋傾向更大,因此焊接性極差,不能用于制造焊接結構。常用于制造需要更硬度或耐磨的安件和零件。




其焊接工作安要是焊補修復。無名管道應用的一個重大限制是只能用于具有親緣關系的進程間通信,在命名管道提出后,該限制得到了克服。命名管道提供一個路徑名與之關聯,以FIFO的文件形式存在于文件系統中。



