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地面砂漿的使用方法：
1、地面砂漿施工工藝基層處理--找標高--彈線--灑水濕潤--抹灰餅和標筋--攪拌砂漿--涂抹
2、界面劑--鋪地面砂漿面層-一木抹子或塑料抹子搓平-一鐵抹子壓光三遍一一養護;2找標高彈線:可根據墻上+50cm水平線，往下測出面層高度，并彈在墻上
3、抹灰餅和標筋:拉水平線抹灰餅，橫豎間距1.5-2mm;
4、在鋪地面砂漿之前可以涂刷一層界面砂漿，之后在灰餅之間將砂漿鋪均勻，地面面層施工時應隨鋪隨壓實，然后用木刮扛按灰餅高度刮平;
5、木抹子或塑料抹子搓平:木刮扛刮平后，立即用木抹子或塑料抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度;
6、采用鐵抹子分三遍壓光，抹平、壓光用在砂漿凝結前完成;
7、對面積較大的地面施工時應設置變形縫，變形縫應與底層混凝土的變形縫一致。地面抹灰完成3-5天后做切割縫，以防止地面砂漿出現不規則龜裂，切縫時應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割時應盡可能切透地面砂漿(縫寬為3mm左右);
8、地面面層砂漿凝結后，應及時保濕養護，養護時間不應少于7天，應采取措施防止污染和損壞，采取保護措施，當抗壓強度達到5Mpa時才能上人。
施工常見問題
1、開裂：
由于溫度差異的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現裂縫；或是由于基層非常潮濕，在砂漿凝固過程中，地面砂漿與一部分水發生化學反應，其余的水被蒸發掉，水蒸發后砂漿體積收縮造成地面開裂。因此應提前將基層清掃干凈，并提前2-3天開始向地面澆水，保持地面濕潤且無明水，另外地面砂漿凝結時間不宜過長。
2、地面起砂：
①砂漿泌水，導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產生了起砂現象。
②砂漿配合比不合理，摻合料摻量過高，導致砂漿表層耐磨性差，起砂。所以在設計地面砂漿配合比時，必須結合施工環境進行設計，不能盲目地認為試驗室數據滿足標準要求即可。
3、砂漿強度不夠：
水灰比過大造成稠度過高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。在拌合時，應嚴格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在45-55mm之間。
