快速溫度變化試驗箱指對樣品接解到的可能導致過早故障的氣候、熱力或機械應力進行篩查的方法，比如：可以發現電子模埠設計、料材或生產中的缺點。應力篩選（ESS）技術可以在研制和生產階段發現早期故障，減少由于設計選型錯誤或制程工藝不良引起失敗的風險，大大提高產品可靠性。通過環境應力篩選可以找出已經進入生產測試階段的不可靠的系統。它已經作為質量改進的一種標準方法，有效延長產品的正常工作壽命。SES系例具有制冷、加熱、和除濕、加濕（濕度功能僅SES系例）自動調節功能，主要用于溫度應力篩選，同時也可以用于傳統的高溫、低溫、高低溫循環、恒定濕熱、交變濕熱、溫濕度組合等環境試驗.

控制系統：
 1.主控制器采用韓國進口“原裝TEMI880”觸摸屏多回路高精度微電腦控制器,溫度顯示0.1℃,解析度±0.1℃；
 2.該控制器采用液晶顯示,可直接用手指觸摸屏幕設定參數、運行時間、加熱器工作狀態，P.I.D參數自整定功能。
 3.控制程序的編制采用人機對話方式,僅需設定溫度,就可實現制冷、制熱自動運行功能,控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警;
 4.所有電器均采用（施耐德）系列產品溫度控制采用P.I.D＋S.S.R系統同頻道協調控制,具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩定;
 5.控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示,資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機.具有RS-232通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程并執行自動開關機、控制器具有熒屏自動屏保功能,在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）

制冷系統：
 1.為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊式制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態;
 2.制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。
 3.其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質.后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的;
 4.制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環）、R23（低溫循環）;
 5.輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN）,電磁閥（意大利CASTEL）、過濾器（美國SPORLAN）、壓力控制器（英美RANCO）、油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件;
 6.配有自動及手動除霜回路;
 7.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
 8.內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
 9.原裝進口省電型高效率壓縮機組；
10.斜率式FIN-TUBE蒸發器;
11.原裝進口電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;
12.采用風冷式冷凝器;
13.冷媒使用高穩定性的R404、R23環保冷媒;
14.制冷系統采用二元冷凍（復疊式）快速、穩定;
15.蓄熱區、蓄冷區采用多翼式循環風扇、強制風量對流、提高均勻溫度效果;
16.冷熱區與測試區皆采用PID+SSR微電腦控溫、自動演算達到控制精度;

空氣調節系統:
 1.強制通風內平衡調溫法（BTC）,該方法即指在制冷系統連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過P.I.D自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡;
 2.內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機,使用高效的制冷機和能量調節系統,通過高效通風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度;
 3.加熱方式：選用優質鎳鉻合金電加熱器,升溫快穩定性好;

、加熱加濕系統：

1、加熱器:鎳鉻合金絲型加熱器，自動演算高度PIDSSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約30%
2、加濕器:UL形不銹鋼電鍍加熱器，采用安全的飽和蒸氣加濕系
統自動演算高度PIDSSR控制（演算周期：1～4S可設），使其
熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約30%