產品詳情
一、CPM10V高速鋼材料的基本信息
CPM10V鋼是采用粉末冶金工藝研發的耐磨高釩粉末工具鋼，粉末顆粒通過HIP(熱等靜壓)形成無偏析鋼錠，然后采用常規工藝進行加工，問世40多年來，已被廣泛認同為耐磨高性能工具鋼。
二、CPM10V高速鋼的化學成分
其化學成分是C2.45、Cr5.2、Mo1.3、V9.75，美國熔爐斯伯粉末工具鋼中的一種高耐磨性工具鋼，為高釩系高速鋼。
三、CPM10V高速鋼的性能特點
耐磨性
由于該鋼中釩的含量高達10%，釩的碳化物含量達17.5%，所以耐磨性非常優異。在工具的韌性無法達到要求時和考慮工具性價比的情況下，可替代硬質合金和其他用于冷作用途的高耐磨性材料。在模具鋼領域，當存在耐磨性差的問題時，CPM10V是很好的選擇，并且經過表面氮化還可將耐磨性提高到更高水平。
韌性
具備優良的韌性，在具備高的耐磨性的同時，仍能保持良好的韌性，且制作性能優良，經過特定的熱處理（淬火溫度1120℃，保溫30 - 45min，空冷，或放入540℃的硝鹽或油中冷卻，再空冷到50℃；回火溫度540℃，回火三次）可得到非常優異的韌性，其熱處理硬度為64 - 66HRC。
硬度
經過適當的處理，可以達到較高的硬度，如70 - 75HRC的硬度。
耐熱性
化學成分使其在高溫和高壓下表現出色，具有出色的抗氧化和耐熱性，在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（HRC能在60以上），這種紅硬性是高速鋼主要的特性，彌補了碳素工具鋼在高溫下硬度急劇下降的缺點。
耐腐蝕性
鉻含量使其對許多化學物質和腐蝕性環境表現出強大的抗腐蝕能力。
四、CPM10V高速鋼的應用領域
模具相關
用于沖壓和鍛造工具，沖孔凸模和凹模粉末形成工具，沖切和穿孔模等模具相關的應用領域，還可用于塑料模具鑲嵌件、塑料注射筒襯等。
刀具相關
可用于工業刀片和剪切刀等刀具領域，也可作為刀具刃口材料，提供更精確、更穩定和更耐用的刃口，有較長的使用壽命和較高的生產效率。
其他領域
適用于機械加工、銑削、鉆孔、車削等領域，也可用于制造軸承、螺釘等，還廣泛應用于沖壓或鍛造工具、粉末壓實工具等。
五、CPM10V高速鋼的供貨狀態與熱處理
供貨狀態
供貨狀態為退火態，出廠硬度約為245HBS。
熱處理工藝
退火：退火溫度870℃，保溫2小時，再以15℃每小時的冷速緩慢爐冷于595℃，然后進行爐冷或出爐空冷。
淬火：淬火溫度1120℃，保溫30 - 45min，空冷，或放入540℃的硝鹽或油中冷卻，再空冷到50℃。
回火：回火溫度540℃，回火三次，可得到良好的韌性和耐磨性，熱處理硬度為64 - 66HRC。還有一種熱處理方式為，淬火時第一次預熱830℃，第二次預熱1000℃，淬火溫度1100 - 1170℃，油淬；回火溫度550 - 585℃，回火2 - 3次，硬度HRC58 - 62。
CPM10V高速鋼高強度管。軸承管，耐熱和耐酸不銹鋼管，精密合金（例如可伐合金）管和高溫合金管。一系列新技術極大地改善了板坯的質量。使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹。非標準法蘭中使用的材料的選擇標準退火是不銹鋼管件加工中的熱處理工藝。例如，低碳的304不銹鋼棒，不銹鋼板的表面比較光滑，可塑性，韌性和機械強度較高，在一定程度上受酸，堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響，是一種不易生銹的合金鋼。合金結構管不銹鋼棒在進行清潔前做好相應的準備。但是冷加工的奧氏體不銹鋼將具有很強的磁性，尤其是那些由奧氏體不銹鋼制成的材料，例如頭部，肘部等。這也許是因為鋼表面受水位變化時發生有效侵蝕的影響。鍛造法蘭的主要成形方法和變形溫度的分類：在鐵。是等效產品的化學成分不適合制造商控制，通常為了降低生產成本，將鎳含量控制在盡可能低的較低水平，這是在范圍在8.0-8.2％之間，并且鉻和鎳的比例達到相應的值時。
