產品詳情
CPM10V高速鋼材的基本信息
CPM10V高速鋼材是一種采用粉末冶金工藝研發的高耐磨性工具鋼。其主要成分包括碳、鉻、鉬、釩等元素,這些元素的組合賦予了CPM10V高的硬度和耐磨性。
化學成分
CPM10V的具體化學成分包括:
碳(C): 約2.45%
鉻(Cr): 約5.2%
鉬(Mo): 約1.3%
釩(V): 約9.75%
這些元素的配比使得CPM10V在高速切削和磨損情況下表現出色。
熱處理工藝
CPM10V高速鋼材的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理步驟可以顯著提高材料的硬度和韌性。
淬火
淬火溫度: 1120°C
保溫時間: 30-45分鐘
冷卻方式: 空冷或放入硝鹽或油中冷卻后再空冷至室溫
經過這樣的淬火處理,CPM10V可以獲得非常優異的韌性。
回火
回火溫度: 540°C
回火次數: 3次
回火過程有助于改善材料的強度和延展性之間的平衡,從而進一步提高其綜合性能。
機械性能
CPM10V高速鋼材經過適當的熱處理后,具有以下機械性能:
硬度: 熱處理后的硬度可達64-66HRC
抗壓強度: 高
屈服強度: 強
伸長率: 良好
斷面收縮率: 適中
這些性能指標使得CPM10V在承受高負荷工作時表現出優異的穩定性和可靠性。
CPM10V加工成本將大大增加。鋼管取決于工藝,通常無縫鋼精度低,管壁厚度不均勻,管內外表面亮度低,固定長度的成本更昂貴,管內外表面容易點蝕,黑點且不易,其他304級檢測不銹鋼厚壁管及整管必須進行離線處理。因此,根據軋制過程,不銹鋼管分為熱軋,熱擠壓和冷拔(軋制)不銹鋼管。根據不銹鋼的金相組織的不同,主要包括半鐵素體,半馬氏體不銹鋼管,馬氏體不銹鋼管,奧氏體不銹鋼管,奧氏體鐵素體體系不銹鋼管等。根據規格。除不銹鋼的性能局限外不銹鋼管的規格主要根據GB14975-94不銹鋼無縫鋼管的規定,其中304不銹鋼厚壁管的長度通常為1.5-10m,而熱擠壓鋼管較大。等于或等于1m。冷拔(軋制)不銹鋼管的壁厚為0.5-1.0m。