產品詳情
HS10-4-3-10高速鋼材詳細介紹
基本信息
HS10-4-3-10高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼,粉末高速鋼。其主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
化學成分
HS10-4-3-10高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼、釩高速鋼和鈷高速鋼。
物理性能
HS10-4-3-10高速鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。其內部會產生大量堅硬的碳化釩顆粒,這些顆粒可以有效地增強鋼材的硬度和耐磨性。
應用領域
HS10-4-3-10高速鋼廣泛應用于多個領域,包括但不限于:
機械制造:用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
汽車制造:適用于加工硬度高、耐腐蝕的材料,如合金鋼、不銹鋼、鈦合金等。
航空航天:因其優異的綜合機械性能和韌性,廣泛應用于航空領域的制造工藝中。
電子行業:用于制造精密電子設備和工具。
加工工藝
HS10-4-3-10高速鋼通常采用電弧爐(EAF)、IFF+LF+VD、LF+電渣重熔(ESR)等工藝進行熔煉。在加工過程中,刀具只需較低的切削壓力即可實現高速切削,大大降低了金屬材料的加工溫度,從而減少了因熱引起的變形和損傷。
HS10-4-3-10在許多惡劣的環境中,特別是在城市和沿海的嚴酷環境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微米,這在這些環境中是不足夠的。例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設計中表面處理的重要性”中對此問題進行了充分的探索。大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅(SiC)磨料生產的等同于EN10088-22K(Ra=0.5微米值)的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。