產品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會社生產的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應用于溫作和冷作鍛造模具等領域,特別是在苛刻的工作條件下表現出色。DRM2高速鋼以其優異的綜合性能,包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性,成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優勢
高使用硬度:可達62HRC。
組織微細,韌性值高:疲勞特性良好。
淬透性優良:即使是較大直徑的材料,通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少,均勻性優良:通過特殊熔煉工藝實現。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領域:
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具,如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理條件
正確的熱處理過程對于發揮DRM2高速鋼的大性能至關重要。以下是詳細的熱處理步驟和條件:
熱處理條件
鍛造溫度:800~880℃緩冷
淬火溫度:1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度:550~620℃空冷
硬度范圍:退火狀態≤235HB,淬火回火后可達58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經過上述熱處理過程后,DRM2高速鋼的組織特征表現為:
粗大碳化物少,組織均勻,這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2加工成本將大大增加。鋼管取決于工藝,通常無縫鋼精度低,管壁厚度不均勻,管內外表面亮度低,固定長度的成本更昂貴,管內外表面容易點蝕,黑點且不易,其他304級檢測不銹鋼厚壁管及整管必須進行離線處理。因此,根據軋制過程,不銹鋼管分為熱軋,熱擠壓和冷拔(軋制)不銹鋼管。根據不銹鋼的金相組織的不同,主要包括半鐵素體,半馬氏體不銹鋼管,馬氏體不銹鋼管,奧氏體不銹鋼管,奧氏體鐵素體體系不銹鋼管等。根據規格。除不銹鋼的性能局限外不銹鋼管的規格主要根據GB14975-94不銹鋼無縫鋼管的規定,其中304不銹鋼厚壁管的長度通常為1.5-10m,而熱擠壓鋼管較大。等于或等于1m。冷拔(軋制)不銹鋼管的壁厚為0.5-1.0m。