產品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會社生產的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應用于溫作和冷作鍛造模具等領域，特別是在苛刻的工作條件下表現出色。DRM2高速鋼以其優異的綜合性能，包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性，成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優勢
高使用硬度：可達62HRC。
組織微細，韌性值高：疲勞特性良好。
淬透性優良：即使是較大直徑的材料，通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少，均勻性優良：通過特殊熔煉工藝實現。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領域：
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理條件
正確的熱處理過程對于發揮DRM2高速鋼的大性能至關重要。以下是詳細的熱處理步驟和條件：
熱處理條件
鍛造溫度：800~880℃緩冷
淬火溫度：1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度：550~620℃空冷
硬度范圍：退火狀態≤235HB，淬火回火后可達58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經過上述熱處理過程后，DRM2高速鋼的組織特征表現為：
粗大碳化物少，組織均勻，這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2平整和精加工的焊接有助于提高鋼的耐腐蝕性。通過不銹鋼管的加工硬化，可獲得令人滿意的金相組織，加工設備為光亮退火爐，主要用于在保護氣氛下對不銹鋼成品進行熱處理。當不銹鋼管的性能要求不同時，光亮退火后對顯微組織的要求也不同，因此光亮熱處理的過程也將不同。300系列奧氏體不銹鋼管的典型熱處理工藝是固溶處理。在將碳化物加熱到奧氏體不銹鋼的過程中。使用低碳316L（例如1.4404或1.4432）應避免在焊接結構中產生額外的腐蝕。例如實際氯含量和其他因素。光滑表面光滑的焊接質量和精加工是316不銹鋼管在海水中成功應用的關鍵因素加熱到1050至1150℃，保溫時間短，可以將所有碳化物溶解在奧氏體中。
