產品詳情
無論是哪類加工廠，機器一開就難免發出噪音，設備的噪音難免會影響到周圍居民的休息。這種情況下，在工廠圍墻外面裝工廠聲屏障會管用嗎?
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。在傳統丙烯酸-異戊烯基聚氧乙烯醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎上引入2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統中的分散性.結果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。采用2種線吸收系數相差較大的常用內標物Al2O3和ZnO,對用QXRD/Rietveld法測定的水泥熟料各晶相含量結果進行校正,并由此推算出無定形相含量,同時對2種內標物的標定性能進行對比分析.結果表明:水泥熟料中的結晶較差相及非晶相含量(質量分數,下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和C4AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有更好的標定性能.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當地環境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個粒級,測試了每個粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產物組成及形貌進行了對比分析.結果表明:3個粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀AFt,而M,L大多水化成凝膠狀AFm和薄片狀C4AH13.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優良的隔音墻。質量好，經久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規范要符合相關行業標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。把鋁面板聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按平面應力問題進行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數把作用在梁上的外載荷表示為分布載荷,推導出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時的撓度表達式.按所推出的撓度表達式計算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點撓度,并將其與有關文獻采用能量法和有限元法計算的結果、有關文獻所給出的試驗值進行比較后發現,按所推出的撓度表達式計算的結果更為接近試驗值,說明其計算精度是可靠的,而且表達形式較為簡便,可在工程實際中推廣應用.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當地環境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應,建立了水泥穩定碎石室內溫度變形試驗方案和現場溫度變形檢測方案,通過溫度應變系數來研究半剛性基層的室內溫度變形特征,分析半剛性基層現場溫度應變隨季節變化規律,得到其施工完成初期溫度變形特點.研究半剛性基層內不同位置現場溫度應變系數的變化規律,得到半剛性基層的應變狀態.結果表明:現場約束狀態下半剛性基層橫向溫度應變系數比縱向溫度應變系數大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應變產生重大影響,季節溫度變化導致半剛性基層應變接近極限應變水平.
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。在傳統丙烯酸-異戊烯基聚氧乙烯醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎上引入2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統中的分散性.結果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。采用2種線吸收系數相差較大的常用內標物Al2O3和ZnO,對用QXRD/Rietveld法測定的水泥熟料各晶相含量結果進行校正,并由此推算出無定形相含量,同時對2種內標物的標定性能進行對比分析.結果表明:水泥熟料中的結晶較差相及非晶相含量(質量分數,下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和C4AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有更好的標定性能.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當地環境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個粒級,測試了每個粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產物組成及形貌進行了對比分析.結果表明:3個粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀AFt,而M,L大多水化成凝膠狀AFm和薄片狀C4AH13.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優良的隔音墻。質量好，經久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規范要符合相關行業標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。把鋁面板聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按平面應力問題進行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數把作用在梁上的外載荷表示為分布載荷,推導出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時的撓度表達式.按所推出的撓度表達式計算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點撓度,并將其與有關文獻采用能量法和有限元法計算的結果、有關文獻所給出的試驗值進行比較后發現,按所推出的撓度表達式計算的結果更為接近試驗值,說明其計算精度是可靠的,而且表達形式較為簡便,可在工程實際中推廣應用.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當地環境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應,建立了水泥穩定碎石室內溫度變形試驗方案和現場溫度變形檢測方案,通過溫度應變系數來研究半剛性基層的室內溫度變形特征,分析半剛性基層現場溫度應變隨季節變化規律,得到其施工完成初期溫度變形特點.研究半剛性基層內不同位置現場溫度應變系數的變化規律,得到半剛性基層的應變狀態.結果表明:現場約束狀態下半剛性基層橫向溫度應變系數比縱向溫度應變系數大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應變產生重大影響,季節溫度變化導致半剛性基層應變接近極限應變水平.
