卸料平臺設計實例
中國人民解放軍××××部隊某經濟適用住房工程為高層板式住宅樓，層高3m，18#樓地上17層，20#樓地上13層，建筑面積約23000m2。為了克服以往主體施工中卸料平臺與主體連接復雜（須埋設預埋件鐵件、錨環）；搭設外架時須專門留設卸料平臺口；住宅樓層高較低，大鋼模板施工外架距墻較遠，斜拉鋼絲繩角度小，故進行了以下懸挑式轉料平臺設計，拆裝方便，能夠多次利用。
該平臺長5.5m，寬1.6m，主次梁均采用槽鋼制作，上鋪40厚木板，用2根鋼絲繩斜拉固定，2根作為備用。容許荷載：集中力400kg；限載1000kg。
一、 設計依據
1.《建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ80—91)
2.《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)
3.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)
4.《建筑安全》2002年第2期陶傳普的《懸挑式卸料鋼平臺設計》
二、設計方案（如圖1、2所示）
卸料鋼平臺主梁長5.5m，寬1.6m，其中0.9m在樓層面。主梁用[12槽鋼制作，次梁用[10槽鋼制作，上鋪40mm木板，用M8的螺栓與次梁相連。兩邊用兩根6×37━15.5鋼絲繩斜拉固定，拉繩和卸料平臺平面成33°，另外兩根備用斜拉鋼絲繩與平臺成38°，斜拉鋼絲繩張開一定距離固定在剪刀墻螺桿孔內。平臺兩側設1m高的防護欄桿，掛密目網。以下是對其主次梁強度、穩定性，鋼絲繩的強度，以及擋腳、吊環焊縫的演算。
二、 鋼平臺的計算
（1） 次梁計算
A：荷載計算（如圖3所示）
次梁選用[10槽鋼制作，共設5道；其間距為0.8m，各用2顆M12螺絲固定在主梁槽內。
依據JGJ80—91，并按相關規定永久荷載，可變荷載分項系數分別取1.2、1.4。
鋪板自重：
g1:0.35×0.8×1.2=0.336kN/m
槽鋼自重：
g1:10×9.8×1.2=0.118kN/m
集中荷載（容許荷載：集中力400kg）：
P 1=400×9.8×1.4=5.488kN
施工活荷載(限載1000kg；每平方米活荷載1000×9.8/(3.2×1.6)=1.914N/m2)：
q 1=1.914×0.8×1.4=2.144kN/m2
B：抗彎強度驗算
普通[10槽鋼：重量為10kg/m、A=12.7cm2、截面慣性矩Ix=198cm4、截面抵抗矩Wx=39.7cm3
f=215N/mm2
按簡支梁計算，集中荷載的最不利位置位于跨中，如圖2所示：
查靜力計算表得：
根據GB50017—2003查得γx=1.05
因型鋼腹板一般較厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓連接密鋪于次梁之上，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行次梁的剪刀和穩定性驗算。
(2)主梁計算
普通[12槽鋼：重量為12.4kg/m、A=15.7cm2、截面慣性矩Ix=391cm4、截面抵抗矩Wx=62.1 cm3、f=215N/mm 2、t=9mm、b=53mm、h=126mm。[NextPage]
A：豎向力計算（內力計算如圖4所示）。
主梁承受次梁傳來的集中荷載和欄桿、擋板以及自身重量的均布荷載，如圖3所示。依據JGJ80—91，按相關規定永久荷載、活荷載分項系數分別取1.2、1.4。
主梁槽鋼自重：12.4×9.8×1.2=0.146kN/m
欄桿、擋板：0.2×1.2=0.24kN/m
P1：
0.454×0.8+2.144×0.8=0.3632+1.7152=2.08kN
P2：
0.336/2×0.8+0.118×0.8+2.144/2×0.8=1.09kN
Q:
0.146+0.24=0.386kN·m
計算主梁最不利荷載處（及最大彎距處）
由圖4可知M P1b=6.588kN·m點彎矩最大，所以主梁b點為最不利荷載處，以容許荷載集中力400kg為前提，在該點存在一個集中力，假設其為φ1000的圓形混凝土料斗，該集中力對主梁最不利時，應距主梁b點500處。
B：抗彎強度驗算
M max=6.588+4.33=10.918kN·m
根據GBJ17—2002查得γMX=1.05
D：穩定性驗算
根據《鋼結構設計規范》（GB50017—2003）得：
因其次灘上有剛性鋪板，可阻止受壓翼緣側的位移，按《規范》規定，可不計算穩定性。
（3）吊環、鋼絲繩、擋腳演算
因建筑物條件限制和保持平臺的一定穩定性，實際施工中，鋼絲繩往往張開一定距離固定在剪力墻螺桿孔內，張開距離按1.5m計算，得：
1)吊環強度驗算（查φ12圓鋼A=113mm2，f=210N/mm2）
2）鋼絲繩抗拉強度驗算
鋼絲繩抗拉強度容許值由下式計算：S=αPg/K。
Pg為鋼絲繩的破斷拉力總和，用抗拉強度1700kN/mm2,φ15.5鋼絲繩。
查表得Pg=152kN。
α考慮鋼絲繩受力不均勻的破斷拉力換算系數，查得α=0.85。
K為鋼絲繩使用的安全系數，由《建筑施工計算手冊》查取6.0。
∴6×19-15.5的鋼絲繩容許拉力：
S=αPg/K=0.85×152/6=21.5kN>15.530kN(可)
3）鋼絲繩卡驗算，選用螺檢M12.7的馬鞍式（抱合式）繩卡（計算略）
按相關要求繩卡使用不得少于3個，選用3個。
4）鋼絲繩用普通花籃螺栓（計算略）
四、鋼平臺安裝
1.鋼平臺的支點與上部拉接點位于建筑物上，不得與腳手架做任何連接。
2.鋼絲繩張開一定距離（1.5m左右）固定在剪力墻螺桿孔內，懸空端部要略高于內部。
3.備用鋼絲繩緊固時要略松于斜拉鋼絲繩。
4.建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩時要加襯軟墊物。
5.鋼平臺兩側裝置固定的防護欄桿和密目網防護。
該平臺長5.5m，寬1.6m，主次梁均采用槽鋼制作，上鋪40厚木板，用2根鋼絲繩斜拉固定，2根作為備用。容許荷載：集中力400kg；限載1000kg。
一、 設計依據
1.《建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ80—91)
2.《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)
3.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)
4.《建筑安全》2002年第2期陶傳普的《懸挑式卸料鋼平臺設計》
二、設計方案（如圖1、2所示）
卸料鋼平臺主梁長5.5m，寬1.6m，其中0.9m在樓層面。主梁用[12槽鋼制作，次梁用[10槽鋼制作，上鋪40mm木板，用M8的螺栓與次梁相連。兩邊用兩根6×37━15.5鋼絲繩斜拉固定，拉繩和卸料平臺平面成33°，另外兩根備用斜拉鋼絲繩與平臺成38°，斜拉鋼絲繩張開一定距離固定在剪刀墻螺桿孔內。平臺兩側設1m高的防護欄桿，掛密目網。以下是對其主次梁強度、穩定性，鋼絲繩的強度，以及擋腳、吊環焊縫的演算。
二、 鋼平臺的計算
（1） 次梁計算
A：荷載計算（如圖3所示）
次梁選用[10槽鋼制作，共設5道；其間距為0.8m，各用2顆M12螺絲固定在主梁槽內。
依據JGJ80—91，并按相關規定永久荷載，可變荷載分項系數分別取1.2、1.4。
鋪板自重：
g1:0.35×0.8×1.2=0.336kN/m
槽鋼自重：
g1:10×9.8×1.2=0.118kN/m
集中荷載（容許荷載：集中力400kg）：
P 1=400×9.8×1.4=5.488kN
施工活荷載(限載1000kg；每平方米活荷載1000×9.8/(3.2×1.6)=1.914N/m2)：
q 1=1.914×0.8×1.4=2.144kN/m2
B：抗彎強度驗算
普通[10槽鋼：重量為10kg/m、A=12.7cm2、截面慣性矩Ix=198cm4、截面抵抗矩Wx=39.7cm3
f=215N/mm2
按簡支梁計算，集中荷載的最不利位置位于跨中，如圖2所示：
查靜力計算表得：
根據GB50017—2003查得γx=1.05
因型鋼腹板一般較厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓連接密鋪于次梁之上，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行次梁的剪刀和穩定性驗算。
(2)主梁計算
普通[12槽鋼：重量為12.4kg/m、A=15.7cm2、截面慣性矩Ix=391cm4、截面抵抗矩Wx=62.1 cm3、f=215N/mm 2、t=9mm、b=53mm、h=126mm。[NextPage]
A：豎向力計算（內力計算如圖4所示）。
主梁承受次梁傳來的集中荷載和欄桿、擋板以及自身重量的均布荷載，如圖3所示。依據JGJ80—91，按相關規定永久荷載、活荷載分項系數分別取1.2、1.4。
主梁槽鋼自重：12.4×9.8×1.2=0.146kN/m
欄桿、擋板：0.2×1.2=0.24kN/m
P1：
0.454×0.8+2.144×0.8=0.3632+1.7152=2.08kN
P2：
0.336/2×0.8+0.118×0.8+2.144/2×0.8=1.09kN
Q:
0.146+0.24=0.386kN·m
計算主梁最不利荷載處（及最大彎距處）
由圖4可知M P1b=6.588kN·m點彎矩最大，所以主梁b點為最不利荷載處，以容許荷載集中力400kg為前提，在該點存在一個集中力，假設其為φ1000的圓形混凝土料斗，該集中力對主梁最不利時，應距主梁b點500處。
B：抗彎強度驗算
M max=6.588+4.33=10.918kN·m
根據GBJ17—2002查得γMX=1.05
D：穩定性驗算
根據《鋼結構設計規范》（GB50017—2003）得：
因其次灘上有剛性鋪板，可阻止受壓翼緣側的位移，按《規范》規定，可不計算穩定性。
（3）吊環、鋼絲繩、擋腳演算
因建筑物條件限制和保持平臺的一定穩定性，實際施工中，鋼絲繩往往張開一定距離固定在剪力墻螺桿孔內，張開距離按1.5m計算，得：
1)吊環強度驗算（查φ12圓鋼A=113mm2，f=210N/mm2）
2）鋼絲繩抗拉強度驗算
鋼絲繩抗拉強度容許值由下式計算：S=αPg/K。
Pg為鋼絲繩的破斷拉力總和，用抗拉強度1700kN/mm2,φ15.5鋼絲繩。
查表得Pg=152kN。
α考慮鋼絲繩受力不均勻的破斷拉力換算系數，查得α=0.85。
K為鋼絲繩使用的安全系數，由《建筑施工計算手冊》查取6.0。
∴6×19-15.5的鋼絲繩容許拉力：
S=αPg/K=0.85×152/6=21.5kN>15.530kN(可)
3）鋼絲繩卡驗算，選用螺檢M12.7的馬鞍式（抱合式）繩卡（計算略）
按相關要求繩卡使用不得少于3個，選用3個。
4）鋼絲繩用普通花籃螺栓（計算略）
四、鋼平臺安裝
1.鋼平臺的支點與上部拉接點位于建筑物上，不得與腳手架做任何連接。
2.鋼絲繩張開一定距離（1.5m左右）固定在剪力墻螺桿孔內，懸空端部要略高于內部。
3.備用鋼絲繩緊固時要略松于斜拉鋼絲繩。
4.建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩時要加襯軟墊物。
5.鋼平臺兩側裝置固定的防護欄桿和密目網防護。
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