計件制與計時制最大的區別在于：
計件制：工廠向作業員發工資是在購買產品。
計時制：工廠向作業員發工資是在購買時間。
改革開放初期，計件工資制作為先進的管理方法開始在國內大量應用。但是，單純的計件制是一百年前的產物，早已經被絕大多數先進企業所摒棄。計件制帶來的問題要遠比他解決的問題更多、更糟糕。
一、計件制造成企業管理者忽視效率提升
精益企業里有一個部門叫做IE部，該部門的具體工作之一是提高現場員工的工作效率。在日本和美國精益企業中，生產效率的逐年提高被視為理所當然的目標。這一目標一般是年效率提高7%左右，由IE部門負責推進。也就是說，工廠認為生產效率的提高主要靠公司的技術支持，而不僅僅是員工自己的主觀努力。
有很多實行計件工資制的企業，認為生產效率的提高是員工自己的事。常規企業過于依賴對員工的精神激勵，認為只要實施計件制，員工為了多賺錢，自然會自己想辦法提高生產效率。而精益企業則既重視精神激勵，又重視科學方法。IE就是專門研究如何提高生產效率的方法和科學。
精益企業重視現場生產效率提升，因為企業向員工購買的不是產品，而是時間。因此，如何有效地利用工作時間是管理者不得不重視的課題。而在計件制企業里，管理者錯誤的認為，干多干少是作業員自己的事，因此不重視生產效率的提升。部分企業更是把本公司的生產效率看成一個定值，市場情況看好則擴大規模，市場萎縮則解雇作業員，造成公司內部動蕩不安。所有這些亂象在于生產效率太低，作業員沒有實現多能化。而生產效率低、不重視員工多能化培訓，計件工資制是脫不了干系的。
二、忙碌，卻沒有效率
計件制工資的出發點是希望發揮員工自己的積極性，這樣每個人都會盡自己的最大努力工作，于是生產現場的整體效率自然也就提高了。這個假設在很多情況下根本就不成立，事實上，如果人人都努力工作的話，工廠會非常沒有效率。
各道生產工序之間的生產能力是不平衡的，如果人人都盡最大努力生產的話，生產現場必然充滿了在制品，到處都是過量生產的浪費。提高效率只有同降低成本、縮短生產周期結合起來才有意義。如果只是一味地追求個別效率，就失去了效率本身的意義。
計件制無形之中助長了過量生產，各部門各自為戰，沒有全局的眼光，對于生產現場來說，這是一個危險的信號，這種文化一旦形成，再想變革就難了。
三、合理的薪酬激勵制度
設計良好的薪酬激勵制度應該具有以下特點：
鼓勵員工掌握更多工作技能
鼓勵提升公司整體效率，而不是作業員個體效率
鼓勵領導層關注效率提升
在精益企業里面，一般會采用計時制與工時定額相結合的薪酬制度。公司規定每天工作8小時，同時規定，這8個小時必須完成一定數額，不允許少于這一定額，但是，也絕不允許超過這一定額。工廠里生產什么，生產多少，是受到客戶訂單后，由計劃部門制定的計劃決定的。如果計劃生產800個，那么就生產800個，不能因為生產能力超過了800個就自作主張生產900個。因為生產多少都能銷售出去的年代已經過去了。
：鞏經理
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