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膠合板[jiāo hé bǎn] 科技名詞定義中文名稱：膠合板英文名稱：plywood 定義：由三層或多層(一般為奇數)，且相鄰層的單板紋理方向互相垂直排列膠合而成的板狀材料。 應用學科： 材料科學技術（一級學科）；天然材料（二級學科）；木材（二級學科）；人造板（二級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布 百科名片 膠合板膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。 簡介基本原則種類相關介紹用材裝飾單板裝飾單板選擇設計選用要點建材板簡介外形、使用特點生產特點國家標準術語定義成分和制備木紋種類組坯各種缺陷修補表面狀況進一步加工市場發展展開 編輯本段簡介膠合板英文：Plywood 家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。 通常的長寬規格是：1220×2440mm，而厚度規格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹種有：山樟、柳按、楊木、桉木等。膠合板的主要產地：印度尼西亞和馬來西亞。編輯本段基本原則為了盡量改善天然木材各向異性的特性，使膠合板特性均勻、形狀穩定，一般膠合板在結構上都要遵守兩個基本原則[1]：一是對稱；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對稱原則就是要求膠合板對稱中心平面兩側的單板，無論木材性質、單板厚度，層數、纖維方向，含水率等，都應該互相對稱。在同一張膠合板中，可以使用單一樹種和厚度的單板，也可以使用不同樹種和厚度的單板；但對稱中心平面兩側任何兩層互相對稱的單板樹種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹種。 要使膠合板的結構同時符合以上兩個基本原則，它的層數就應該是奇數。所以膠合板通常都做成三層，五層、七層等奇數層數。膠合板各層的名稱是：表層單板稱為表板，里層的單板稱為芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纖維方向與表板平行的稱為長芯板或中板。在組成腔臺板板坯時，面板和背板必須緊面朝外。編輯本段種類為了充分合理地利用森林資源發展膠合板生產，做到材盡其用，我國新制訂的國家標準(報批草案)根據目前膠合扳使用情況，將膠合板分為涂飾用膠合板(用于表面需要涂飾透明涂料的家具、縫紉機臺板和各種電器外殼等制品)、裝修用膠合板(用作建筑、家具，車輛和船舶的裝修材料)，一般用膠合板(適用于包裝，墊襯及其它方面用途)和薄木裝飾膠合板(用作建筑，家具，車輛，船舶等的高級裝飾材料)，膠合板種類[2]根據膠合強度又分為： （1）I類(NQF)——耐氣候、耐沸水膠合板。這類 膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用． （2）Ⅱ類(Ns)——耐水膠合板。 它能經受冷水或短期熱水浸漬，但不耐煮沸。 （3）Ⅲ類(Nc)——不耐潮膠合板。編輯本段相關介紹膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板以木材為主要原料生產的膠合板，由于其結構的合理性和生產過程中的精細加工，可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學性能，膠合板生產是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個重要方法。用材膠合板用材有椴木、水曲柳、樺木、榆木、楊木等。裝飾單板1）裝飾單板貼面膠合板是用天然木質裝飾單板貼在膠合板上制成的人造板。裝飾單板是用優質木材經刨切或旋切加工方法制成的薄木片。 2）裝飾單板貼面膠合板的特點： 裝飾單板貼面膠合板是室內裝修最常使用的材料之一。由于該產品表層的裝飾單板是用優質木材經刨切或旋切加工方法制成的，所以比膠合板具有更好的裝飾性能。該產品天然質樸、自然而高貴，可以營造出與人有最佳親和高雅的居室環境。 3）裝飾單板貼面膠合板的種類： 裝飾單板貼面膠合板按裝飾面可分為單面裝飾單板貼面膠合板和雙面裝飾單板貼面膠合板；按耐水性能可分為I類裝飾單板貼面膠合板、II類裝飾單板貼面膠合板和III類裝飾單板貼面膠合板；按裝飾單板的紋理可分為徑向裝飾單板貼面膠合板和弦向裝飾單板貼面膠合板。常見的是單面裝飾單板貼面膠合板。裝飾單板常用的材種有樺木、水曲柳、柞木、水青崗、榆木、槭木、核桃木等。 4）裝飾單板貼面膠合板的分等： 我國裝飾單板貼面膠合板標準規定裝飾單板貼面膠合板分為優等品、一等品和合格品三等級。在此提醒廠家和消費者其他分等形式均不符合我國裝飾單板貼面膠合板標準，例如有的廠家標識等級為“AAA”，這是企業行為。 5）國家標準對裝飾單板貼面膠合板的性能要求： 我國現行的是推薦標準GB/T 15104-94《裝飾單板貼面人造板》，目前絕大部分企業的生產執行此標準。該標準對裝飾單板貼面膠合板在外觀質量、加工精度、物理力學性能三個方面規定了指標。其物理力學性能指標有：含水率、表面膠合強度、浸漬剝離。GB 18580-2001《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》還規定了該產品的甲醛釋放限量指標。 ①國家標準規定裝飾單板貼面膠合板的含水率指標為6%～14%。 ②表面膠合強度反映的是裝飾單板層與膠合板基材間的膠合強度。國家標準規定該項指標應≥50MPa，且達標試件數≥80%。若該項指標不合格，說明裝飾單板與基材膠合板的膠合質量較差，在使用中可能造成裝飾單板層開膠鼓起。 ③浸漬剝離反映的是裝飾單板貼面膠合板各膠合層的膠合性能。該項指標不合格說明板材的膠合質量較差，在使用中可能造成開膠。 ④甲醛釋放限量。該項指標是我國于2002年1月1日起實施的強制性國家標準，這是相關產品的“準生證”，從2002年1月1日起達不到這項標準的產品不準生產；這也是相關產品的“市場準入證”，從2002年7月1日起達不到這項標準的產品不準進入市場流通領域。甲醛限量超標將影響消費者的身體健康。標準規定裝飾單板貼面膠合板甲醛釋放量應達到：E1級≤1.5mg/L，E2級≤5.0mg/L。裝飾單板選擇近年來，在膠合板生產中，派生出不少的花色品種，其中最主要的一種是在原來膠合板的板面上貼上一薄層裝飾單板薄木，稱為裝飾單板貼面膠合板，市場上簡稱裝飾板或飾面板。 值得注意的是常見的飾面板分為天然木質單板飾面板和人造薄木飾面板。天然木質單板是用珍貴的天然木材，經刨切或旋切加工方法制成的單板薄木。人造薄木是使用價格比較低廉的原木旋切制成單板，經一定工藝膠壓制成木方，再經刨切制成具優美花紋的裝飾薄木。 通常天然木質單板飾面板所貼飾面單板往往是花紋好，身價高的樹種，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名稱中應當予以說明，比如稱為“柏木貼面膠合板”，或者“水曲柳切片膠合板”，或者“櫻桃木飾板”。幾種稱法中“貼面”、“切片”、“飾板”都反映了“飾板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等簡稱，因為這些簡稱范指膠合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一個問題是，飾面板生產的家具日益增多，這些家具雖然有“柏木”等木紋的表象，但是總體上家具的木材是其他木材制造，而如今商店將這些家具冠以“設計選用要點1）根據工程性質、使用部位、環境條件等因素選用不同種類、等級、材質、裝飾和幅面的膠合板。 2）裝修應選用珍貴木材刨切薄木貼面的膠合板。 3）建筑內部裝修用膠合板，應符合GB50222《建筑內部裝修設計防火規范》的規定。 4）可能受潮的隱蔽部分和防水要求較高的場合應考慮選用Ⅰ類或Ⅱ類的膠合板，室外使用的膠合板應選用Ⅰ類膠合板。 5）面板裝飾需用透明清漆（亦稱清油），保留木材表面天然色澤和紋理，應著重面板材質、花紋和顏色的選擇；若不需考慮面板的花紋和顏色，也應根據環境和造價合理選用膠合板等級、類別。編輯本段建材板簡介1、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板(如膠合板、金屬板、混凝土板,塑料板),作墻壁、天花板或地板的構件。 2、厚的毛坯木板。 3、鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。 4、板材有：大芯板密度板飾面板 三厘板 五厘板 九厘板 十二厘板 防水板 石膏板 水泥板 免漆板 烤漆板（參考：寧波愛佳綠可木業板材有限公司） 由原木縱向鋸成的板材和方材的統稱。寬度為厚度三倍以上的稱“板材”；寬度不足厚度三倍的矩形木材稱“方材”。是家具制造、土建工程等常用的材料。 特點外形、使用特點板材產品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點帶來其使用上的特點：（1）表面積大，故包容覆蓋能力強，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應用；（2）可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位；（3）可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件，故稱為“萬能鋼材”。生產特點（1）板材是用平輥軋出，故改變產品規格較簡單容易，調整操作方便，易于實現全面計算機控制和進行自動化生產； （2）板材的形狀簡單，可成卷生產，且在國民經濟中用量最大，故必須而且能夠實現高速度的連軋生產； （3）由于寬厚比和表面積都很大，故生產中軋制壓力很大，可達數百萬至數千萬牛頓，因此軋機設備復雜龐大，而且對產品寬、厚尺寸精度和板形以及表面質量的控制也變得十分困難和復雜。編輯本段國家標準術語定義（Plywood-Classification） GB/T 9846．1－2004 本標準參照采用國際標準 ISO2047－1972《膠合板一詞匯》。 一、主題內容與適用范圍本標準規定了膠合板主要術語的定義。本標準適用于由GB9846.1分類的各種膠合板。 二、引用標準 GB/T 9846.1 膠合板第一部分：分類成分和制備3.1 單板veneer山旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產的薄片狀木材。 3.2松面losse side 在旋切或刨切過程中，單板與刀接觸的一面，此面因受反向伸張而常瓶子產生旋切或刨切裂隙。 3.3層膠合板中的每一層 3.3.1表層outer ply指膠合板的表層單板。 3.3.1.1 面板face膠全板外觀質量較好的那個表板。 3.3.1.2 背面back相對于面板的另一側表板。 3．3．2 中心層central ply膠合板的中心層，其它各層對稱配置在它的兩側。 3．3．3芯板cross band，lateral ply紋理方向與表板紋理垂直的內層單位。 3.3.4 長中板centres，longitudinal ply 紋理方向與表板紋理平行的內層單板。 3．3.5板芯core夾芯膠板或復合膠合板的中心層。通常其厚度大于其它各層。 3.4 拼接joint同一層中相鄰單板條的連接。 3．4．1 縱拼edge joint兩片齊邊單板沿縱邊拼接，拼縫與單板紋理方向相同。 3．4．2端拼end joint兩片齊邊單板沿極端拼接，拼縫與單板紋理方向垂直。 3．4．3 斜接scarf joint兩片單板沿斜面板端或斜面板邊拼接。 3．4.4 指接 finger joint兩片單板端部加工成指型榫在平面上互相交錯拼接。 3．5膠粘劑glue，adhesive用于兩個表面互相膠合的物質。 3．5．1膠合bond用膠粘劑粘按。 3．5．2 膠層glue linc 膠合兩個相鄰表面的膠粘劑薄層。木紋4．1木紋grain木材中國纖維排列方向所形成的紋理。 4．1．1直紋straight grain木紋通直并平行于或接近平行于單板兩個主方向（長向或寬向）中的一個 4．1．2 斜紋angle grain木紋與單板板邊不垂直。 4．1．3 下規則紋irregular grain木紋因木材異常結構而下直。種類5．1膠合板plywood一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。 5．1．1 順紋膠合板long grained plywood表板木紋平行或接近平行于板子長邊的膠合板。 5.1．2橫紋膠合板cross grained plywood表板木紋乎行或接近平行于板子短邊的膠合板。 5．1．3 普通膠合板plywood for general use適應廣泛用途的膠合板。 5．1．4特種膠合板special plywood能滿足專門用途的膠合板。 5．1．5室外用膠合板eltetior plywood具有耐氣候、耐水和耐高濕度的膠臺板。 5．1．5．1 1類波合板type l plywood耐氣候膠合板，這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用。 5．1．6 室內用膠臺板interior plywood不具有長期經受水浸或過高溫度的膠粘性能的膠合飯。 5．1．6．1 2類膠臺板type 2 plywood耐水的膠合板，這類膠合扳能在冷水中浸漬，或經受短時間熱水浸漬，但不耐煮沸。 5．1．6．2 3類膠合板type 3 plywood耐潮的膠合板，這類膠合板能耐短期冷水浸漬，適于室內使用。 5．1．6．3 4類膠合板type 4 plywood不耐潮膠合板，這類膠合板在室內常態下使用，具有一定的膠合強度。 5．1．7結構膠合板structural plywood具有限定力學性能要求的膠合板。 5．1．8 星形組合膠合板star plywood單板紋理按星形排列組坯制成的膠合板。 5．2 夾芯膠合板core plywood具有板芯的膠合板。 5．2．1 細木工板blockboard板芯由木條組成，木條之間可以膠粘，也可不膠粘。 5．2．2蜂窩板callular board板芯由一種蜂窩結構組成，板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。 5．3 復合膠合板composite plywood板芯（或某些層）由除實體木材或單板之外的材料組成，板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。 5．4 裝飾膠合板decorative plywood兩張表層單板或其中一張為裝飾單板。 5．5 成型膠合板moulded plywood在壓模中加壓成型的非平面狀膠合板。 5．6 斜接膠合板scarfed plywood用斜面膠接兩張或兩張以上的膠合板，以增加其幅面尺寸。 5．7 指接膠合板finger jointed plywood由兩張或兩張以上的膠合板，采用板邊指型交錯結合方法膠拼，以加大幅面尺寸的膠合板。 5．3 板長length of panel沿表板木紋方向的尺寸。 5．9 扳寬width of panel垂直于極長的尺寸。 5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。組坯6．1 組坯1ay-up板坯中各層單板按木紋方向和厚度的配置。 6．1．1直交組合cross-banded plies相鄰兩層單板的木紋垂直配置。 6．1．2 星狀組合star bbbbation相鄰兩層單相的木紋校星形排列配置。 6．1．3 平行組合parallel grain plies相鄰兩層單板的木紋以相同方向配置。各種缺陷7．1 材質缺陷 7．1.1 節子knots包在木材中的樹枝部分。 7．1．1．1 針節pln knots直徑不超過3mm的健全活節。 7．1．1．2 活節intergrown knots由樹木的活技條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大于其橫斷面周邊長度的3/4，質地堅硬，構造正常。 7．1．1．3 死節dead knots由樹木的枯死枝條所形成，節子四周下與周圍木材連生，或連生部分僅為其橫斷面周邊長度的1/4或不到1/4，質地堅硬或松軟，有時脫落形成空洞。 7．1．1．4 半活節partially intergrown knOts節子四周與周圍木材連生部分為其橫斷面周邊長度的1/4以上至3/4，質地匡硬。 7．1，1．5 健全節sound knots沒有腐朽的節子。 7．1．1．6 不健全節unsound knots節子斷面上的腐朽部分不超過1/3的節子。 7．1．1．7 腐朽節rotten knots節子橫斷面上的腐朽部分超過1/3的節子。 7．1．1．8 節孔knot holes 因節子脫落而造成的孔洞。 7．1．2 異常結構abnormal structure因不正常的木材構造所形成的缺陷，如皺紋。波狀紋。交錯紋、螺旋紋等。 7．1．3 樹脂囊resin pocket木材中呈扁豆狀的空腔，其中含有或曾含有樹脂類物質。 7．1．4 夾皮inbark bark pocket因樹木生長，全部或部分包在木材中的樹皮。 7．1．5 樹脂漏（樹脂條）resin streak樹木局部受傷后，樹脂大量聚集并透入其周圍的木質而形成，顏色較周圍正常木材深。 7．1．6 蟲孔worm holes． borer holes蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。 7．1．7 寄生植物痕跡marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小溝道。 7．1．3 變色discoloration凡木材正常顏色發生改變的稱為變色，可分為化學變色和真菌性變色兩種。 7．1．8．1 偽心材false heartwood健全木材中心部分的顏色不同于正常木材，常呈暗褐色或紅褐色，通常其密度和硬度也比較大。 7．1．8．2 化學變色chemical stain木材成分和某些外來物質之間的化學反應所引起的木材變色。 7．1．8．3 霉層mould木材表面霉菌的菌絲和孢子。 7．1．8．4 青變blue stain亦稱藍變，邊材顏色變灰，略帶淺藍或淺綠色。 7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成層遭到昆蟲侵害而形成的傷愈組織。髓斑組織脆弱。 7．1．8．6 斑條flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可見到褐色。棕褐色或紫紅色的色斑。 7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使細胞壁物質發生分解，導致木材松軟，強度和密度下降，木材組織和顏色也常常發生變化。 7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生長的侵蝕使其化學成分發生輕微變化（一般在干燥之前），呈現出硬度的輕微變化和變色，從而導致木材性質的變化。 7．1．10 排釘孔dog holes原木裝運過程中，因卡鉤和采運工人的工具等所造成的孔洞。 7．1．11 裂縫split， end split纖維沿木紋方向分離，通常從一端開始，延仲通過早板的厚度。 7．1．12 裂隙check表板纖維短的分離，通常不從板邊開始，不都是延伸貫穿單板的厚度。 7．2 加工缺陷 7．2．1 離縫open Joint同一層內相鄰兩片單板之間拼接不嚴密。 7．2．1．1 芯板離縫core gap膠合板芯板或板芯中的離縫。 7．2．1．2 長中板離縫centres gap膠合板長中板的離縫。 7．2．2 疊層overlap同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。 7．2．3 鼓泡blister由于相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。 7．2．4 分層delamination相鄰兩層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。 7．2．5 凹陷hollow表板上的局部壓陷。 7．2．6 壓痕imprint表板上的局部凹痕。 7．2．7 鼓包bump hump呈現在表板上的局部超厚。 7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check當表板松面朝外配置時可顯現的微小裂隙。 7．2．9 毛刺溝痕torn grain因纖維撕裂使膠合板表面產生粗糙不平。 7．2．10 粗糙度roughness膠合板表面的不光滑度。 7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨過度，局部磨透處露出膠層或下一層單板。 7．2．12透膠glue penetration膠粘劑滲透出表板使板面受到污染。 7．2．13 內含膠紙帶inclusion of gummed tape膠合板內部含有膠紙帶。 7．2．14 內含金屬物bbbbllic inclusions膠合板內部含有如U形釘之類的金屬物。 7．2．15 板邊缺損defects at the edges of the panel因砂磨，鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。 7．2．16翹曲warPing一般為有規律的變形，波合板的部分或全部表面呈彎曲狀。修補8．1 修補過的膠合板repaired plywood缺陷已用填料或單板補片修補的膠合板。 8．2 填補filling用填料充填孔縫等缺陷。 8．3 挖補insert用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。 8．4 補片patck plug挖補用的幾何形單板片。 8．5 補條shim修補用的窄長形單板片。表面狀況9．1 砂光膠合板sanded plywood板面經砂光機砂光的膠合板。 9．2 刮光膠臺板scraped plywood板面經刮光機刮光的膠合板。進一步加工10.1 用飾面法加工 10．1．1 預飾面膠合板prefinisked plywood制造者已進行專門表而處理，使用時無需再修飾的膠合板。 10．1．2貼面膠合板overlaid plywood． faced plywood表面復貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料，樹脂膠膜或金屬薄片材料的膠合板。 10．2 處理過的膠合板treated plywood制造過程中或制造后用化學藥品處理過的膠合板，用以政變材料的物理特性。 10. 2．1 防腐膠合板preservative treated plywood為提高極的耐久性，用殺茵劑或殺蟲劑處理的膠合板。 10．2．2阻燃膠合板flame-retardant p1ywood為阻滯火焰的蔓延，用阻燃劑處理的膠臺板。 10．2．3 樹脂處理膠合板resin treated plywood經浸漬或其它方法用樹脂進行處理的膠合板。 10．3 直接印刷膠合板direct print plywood用仿真木紋或其它花紋直接印刷在膠合板表面上。 10．4 浮雕膠合板embOssed plywood在膠合板的表面上壓印花色圖案。 10．5 機械加工 10．5．1 改形膠合板transbbbbed plywood通過機械精加工或膠接，如切割、仿形鋸制、嵌接、鉆孔、銑削等加工的膠合板。 10．5．2曲形膠合板cutved plywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。編輯本段市場發展中國經濟的快速增長，成為促進膠合板市場需求的強勁牽引力；華北、華東以及長江中下游一帶速生豐產林木材大量涌進市場，以及國外優質闊葉木材的不斷補充，匯成中國膠合板工業不斷發展的巨大原料提供源泉；充足的人力資源，也是中國發展膠合板工業的成本核算與其他膠合板生產國相比占有優勢的重要因素。近年來中國膠合板產品質量本身，也有了大幅提升，在國際市場上競爭力越來越強。中國不僅是膠合板出口大國，還是世界第一大膠合板生產國。 2006年1-12月，中國膠合板制造行業實現累計工業總產值75,819,437,000元，比2005年同期增長了39.83%；實現累計產品銷售收入72,http://147.255.4.171,163,513,000元，比2005年同期增長了39.25%；實現累計利潤總額3,http://137.175.49.251,198,494,000元，比2005年同期增長了60.41%。 2007年1-11月，中國膠合板制造行業實現累計工業總產值101,828,484千元，比上年同期增長了48.27%；實現累計產品銷售收入96,534,099千元，比上年同期增長了48.87%；實現累計利潤總額4,http://147.255.4.172,732,364千元，比上年同期增長了70.26%。 雖然中國膠合板發展迅速，但依然遭遇到歐盟以及其他一些進口國的反傾銷申訴，所以中國的膠合板企業和行業組織必須加強與進口商的溝通、加強企業自律、規范出口經營秩序。隨著中國基礎設施建設規模的擴大與中西部開發力度的加強，膠合板的市場潛力巨大。 相關的主題文章:
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