砌體工程施工質量控制標準化做法圖冊
第一節 砌筑準備工作
1、根據設計及規范要求將廚衛間有砼翻邊要求的位置，用墨線在樓面進行放線便于支模。
2、按墻段實量尺寸、洞口位置和砌塊規格尺寸作砌體排版。
排 版
測量放線
第二節 混凝土翻邊
1、模板內側設內襯，同時外側用U型模板條控制翻邊厚度（過梁、圈梁和壓頂均采用此方法加固）。
2、廚衛間、外墻砼翻邊高度不低于120mm（但也得結合砌塊模數，一般填充墻翻邊為200高）；
3、水電預埋應在澆筑前完成，要求定位準確，加固牢靠，不得后鑿。
砼翻邊成型和水電預埋
圈梁，過梁加固
翻邊混凝土加固、澆筑
第三節 砌筑要點
1、砌筑時一定要設置皮數桿并帶線，保證“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。
2、灰縫砂漿飽滿，內墻水平和垂直灰縫飽滿度均應≥80%，外墻灰縫飽滿度均應100%，砌筑墻面應橫平豎直，陰陽角方正；落地灰及時回收利用，產生的垃圾隨時清理歸堆。
3、蒸壓加氣砌塊灰縫水平厚度為15～20mm，其他為8 ～ 12mm。
4、蒸壓加氣砌塊采用切割機或專用工具切割，嚴禁用刀或斧砍。
設置皮數桿
專用切割機
灰縫飽滿且橫平豎直
第四節 構造柱和拉結鋼筋
1、構造柱縱向鋼筋及箍筋符合設計。
2、構造柱縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。
3、拉結鋼筋應沿砌筑全高設置，間隔滿足規范及設計要求。
拉結鋼筋
構造柱鋼筋
第五節 構造柱和拉梁
1、砌體填充墻凈高>4.0m時設置拉梁（腰帶）；砌體填充墻長>2H時或墻長>5m時設構造柱，同時應滿足設計要求。
構造柱和拉梁（腰帶）
第六節 構造柱（1）：馬牙槎和澆筑口
1、構造柱與墻體交接處留出馬牙槎，馬牙槎先退后進，寬度為60mm，上下對齊。
2、沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上海綿條。
3、頂部模板裝成喇叭式進料口，進料口應比構造柱高出100mm。
4、澆筑砼時應把進料口也滿澆，拆模后將突出的混凝土打鑿掉即可。
澆筑口設置
留置馬牙槎
第六節 構造柱（2）：模板加固
1、構造柱模板的對拉螺桿宜設置于構造柱中，不宜在墻上打、鉆孔。
2、對拉螺桿距離上下各150mm，中間距離≤600mm。
構造柱模板于中部加固
第七節 墻體斜頂磚
1、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊（斜頂滾轉）。
2、斜頂滾磚高度宜為150mm，傾斜角度在45°-60°之間，“倒八字”砌筑，頂磚砂漿飽滿，防止梁底通縫的出現。
填充墻頂磚(一)
填充墻斜頂滾磚（二）
第八節 門窗洞口
1、門窗洞口過梁擱置支座長度不應小于250mm；過梁擱置長度不夠時，應進行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。
2、門洞大于2000mm時設置鋼筋混凝土門框（結合設計及規范要求）。
3、金屬門窗框預埋件的數量、位置、預埋方式、與框的連接方式必須符合設計和規范要求。門窗邊墻體應采用實心磚或預制砼塊引砌，便于門窗安裝的固定，保證門窗的穩固性。
鋼筋混凝土門框
門窗洞口實心磚引砌
第九節 墻體開槽和修補
1、墻體開槽前，應先根據控制線在墻面上將部位、尺寸標注清楚，然后用專用工具進行施工（一般采用切割機切割后電錘鑿打）。
2、線管槽用高標號水泥砂漿分兩次補槽。
3、在有條件的情況下，磚墻砌筑時與水電預埋同步施工，這樣即可保證磚墻的穩定、牢固與美觀，同時也保護了預埋管線，避免了開槽影響磚墻尤其是半磚墻的整體穩定性。
放線定位
切槽整齊精細
補槽平整
第十節 墻體預留洞預埋管
1、外墻孔洞盡可能事先預留洞或預埋管，規格尺寸和位置根據設計要求確定，并可做成內高外低，避免雨水倒流。
2、強弱電箱留洞時，水電班與磚工班對接好提前預留，減少剔鑿，避免墻體開裂隱患。
電箱預留洞
空調穿墻埋管
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