分項工程施工質量通病的防治經驗總結
一、地基與基礎工程
（一）基槽開挖
1、建筑工程基坑（溝、槽）土方施工前，應檢查復核其平面位置，開挖時經常測量和校核水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。
2、基槽開挖時必須根據地勘報告及開挖深度進行放坡，土方開挖應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，如不慎擾動基地原土，嚴禁用回填土進行填平。開挖后嚴格按規范要求進行釬探，并派專業技術人員，檢查釬探波動情況，認真做好釬探記錄。經設計、建設、勘察、施工、監理等單位共同驗收合格后，方可進行下道工序施工。
3、基槽開挖完，槽上邊應做好擋水措施，防止雨水、施工用水等流入槽內浸泡或造成護坡塌方，并在槽上邊設置欄桿及安全警示標志。
（二）鋼筋混凝土基礎
1、鋼筋的下料單由項目工程師嚴格按照圖紙設計及規范要求進行審核后下料加工。
2、閥板鋼筋必須設置通長馬凳，防止上層網被大面積踩下。
3、閥板基礎上墻、柱插筋必須采取有效的固定措施，避免在混凝土澆筑完造成移位現象。
4、澆筑混凝土時，必須配專人操作振搗器，快插慢拔，防止漏振、過振現象出現；澆筑高度大于3m的構件，嚴禁先澆筑混凝土后插入振搗器。
5、在澆筑混凝土同時必須按規范要求留置試塊。（標養、同條件、拆模）。
6、每拌制100盤且不超過100m³同配合比混凝土，取樣不得少于一次。
7、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤，取樣不得少于一次。
8、當一次連續澆筑超過1000m³時，同一配合比混凝土每200m³，取樣不得少于一次。
9、每一樓層同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。
10、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
11、回填土必須按規范要求進行分層回填夯實，一次回填厚度不得超過30cm，回填達到一定厚度現場隨時用釬探桿檢查夯實密實度。
二、砌體工程
1、凡砌體砂漿嚴禁摻白灰及砂漿王。
2、粘土空心磚砌筑時，必須在四大角、縱橫墻交接處設置皮數桿。
3、砌體砌筑時，嚴格按規范要求施工，必須采用雙面掛線，控制水平縫順直。
4、砌體當日組砌高度不得超過1.8M，雨天施工不得超過1.2M。
5、二次結構構造柱植筋和綁扎必須保證柱截面尺寸，核心區箍筋必須按抗震要求進行綁扎。
6、構造柱馬牙槎使用多孔磚，加砌塊時可不打角，但必須保證構造柱馬牙槎處混凝土澆搗密實。
7、砌體墻壓筋的設置，按規范要求入墻長度不小于1m，且370墻壓3根ø6，240墻壓2根ø6，120墻壓U型筋。
8、填充墻砌筑時，應錯縫搭砌，搭砌長度不能小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。
9、填充墻砌塊砌筑時墻上不允許留設腳手眼。
10、砌塊砌到梁底時，斜砌小磚應7天后再進行砌筑，防止裂縫的產生。
11、在主體施工中，窗洞口處都按窗框連接片的位置預置混凝土塊，確保窗戶安裝的有效固定。
三、模板工程
尺寸偏差在施工過程進行中的控制
1.軸線位置：樓層測量放線完成后，由測量員復核軸線尺寸，檢查控制線是否全部符合要求，不符合要求的進行糾偏至符合要求為止。
2.垂直度：剪力墻合模之后，由木工工長檢查模板底部尺寸是否正確，用尺量控制線與模板的距離。底部尺寸符合要求之后，再進行垂直度檢查，用掛線錘，上下尺量是否符合要求，不符合要求的墻面做標示，進行整改，重新檢查至符合要求。
3.層高：剪力墻澆筑拆模之后，沿墻面四周測設50cm的標高控制線，支模架搭設完成之后，按圖紙設計樓板厚度，彈出四周模板的板底線，按板底抬高2mm彈線，四周模板按先進行鋪板。板中間部位標高按上層鋼筋上測設的基準點拉線，尺量檢查板的標高，不符合的馬上進行油托上調或下降至符合要求。
4.截面尺寸：在支模過程中進行尺量檢查
5.表面平整度：樓面，在澆筑過程中按測設的基準點拉線檢查至符合要求再用3米刮桿刮平修面；墻面，在拆模之后檢查模板是否有變形，有變形的及時修復后再轉入下次使用。
6.現澆結構外觀質量和尺寸允許偏差
整層樓板模板拆除之后進行驗收，用測距儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺進行逐戶驗收， 記錄實測數據，對比允許偏差值是否合格，不合格的注明在圖上，表格上做記錄，檢查數量應符合分戶驗收規定的要求。
1、模板施工方案必須含后澆帶內容，后澆帶及與后澆帶相關的梁板，必須是獨立的模板支撐體系。嚴禁將模板整體拆除后二次恢復后澆帶支撐的做法。剪刀撐、掃地桿必須按要求設置，嚴禁現澆板立楞用鋼管代替，U型托中心線必須與桿件中心線一致。
2、模板的梁柱節點必須拼縫嚴密，防止漏漿后造成蜂窩麻面，竹膠板的周轉次數為4～５層，如出現爛邊、起皮的應及時更換或切邊后使用。
3、對大于4m的梁板應按設計要求起拱，當設計無要求的，應按規范要求的1/1000～3/1000進行起拱為宜。
4、樓梯間接槎模板必須為梯板上三步或休息平臺1/3處支設。
5、柱模合模前必須清掃干凈，并留有檢查口。
6、大鋼模在使用前必須清理干凈并涂刷脫模劑，且應涂刷均勻，防止混凝土表面出現粘皮現象。嚴禁使用廢機油等做為鋼模隔離劑。
7、墻、柱拆模不應過早，待同條件混凝土試塊強度≥1.2MPa時拆除，避免因拆模過早造成混凝土缺棱掉角。
8、嚴格控制施工荷載，不得集中堆放材料，盡量減小施工的沖擊荷載，防止現澆板產生裂縫破壞混凝土結構自防水。
9、二次構造柱的模板支設必須采用對拉螺桿或在砌筑時預留PVC管，嚴禁在砌體砸洞使用步步緊。
四、鋼筋工程
1、鋼筋的下料單由項目工程師嚴格按照圖紙設計及規范要求進行審核后下料加工。
2、豎向移位應按小于1：6進行調整或參考圖集要求處理，不允許打死彎。
3、在澆筑框柱、剪力墻時應設置定距框梯子筋控制剪力墻、框柱鋼筋的排距、間距保護層厚度，防止在澆筑完混凝土后造成鋼筋位移。①“梯子筋”的通長筋直徑不小于12mm,分割筋不小于10mm，分割筋同時起支撐作用，用以控制截面尺寸及保護層厚度;②豎向“梯子筋”宜按1.5M間距設置一道③框架柱鋼筋綁扎每層應設置定距框，定距框宜采用不小于16mm直徑的鋼筋，距混凝土頂面不小于150mm。
4、異形柱框架結構及異形柱框架——剪力墻結構的異形框架邊柱縱筋頂層端節點，應按《混凝土異形柱結構構造（一）》06SG311-1施工，即：頂層柱縱筋錨入梁內長度自梁底計不小于1.6LaE。（LaE為縱向受拉鋼筋抗震錨固長度）。
5、板扣筋、飄窗筋等應按板厚度不同制作相應高度的馬凳。
6、受力筋搭接綁扎時，不能少于三扣的有效綁扎點。
7、保護層墊塊應分類堆放，柱的保護層3.5CM、梁2.5CM、板1.5CM防止在施工過程中造成混用現象。
8、樓梯間剪力墻采用大模板時，樓梯轉向平臺的鋼筋留置，建議采用后植鋼筋的做法，植筋必須做拉拔試驗，試驗數量按同品種、同規格、同批粘結材料，植筋總數的3‰抽取一組，且不得少于一組；不得采用在剪力墻上預留凹槽做為鋼筋支座得做法。
9、梁的錨固如果直錨不夠必須加彎錨，受拉鋼筋的錨固長度嚴格執行（11G101-1）的第53頁。
10、梁柱的節點處核心區的箍筋的間距抗震規范要求不得大于10CM一道，加密區一級抗震按梁高的2倍加密：二級抗震按梁高的1.5倍加密。
11、板的綁扎要注意馬凳的設置及雙層網板筋的接頭的位置，上網上筋為 跨中1/3，下筋為支座處。
12、柱的綁扎要注意柱的截面尺寸及加密區按柱高的1/6、500MM、柱邊長尺寸（圓柱直徑）三者取最大值。
13、剪力墻的綁扎的加筋、梯子筋的設置，拉鉤兩端應設置135度彎鉤，如直徑大于10MM的應交叉設置。
五、混凝土工程
1、剪力墻結構，框架剪力墻結構提倡墻（柱）、梁、板、一次整體澆注的施工方法。若采用墻（柱）與梁板分開澆筑時，剪力墻水平施工縫做法應符合以下要求：
（1）留置在框梁梁底，形成水平施工縫。
（2）施工縫上的剪力墻（柱）、梁二次模板，宜使用穿墻對拉螺栓進行固定，防止游模、漲模、跑漿。
2、剪力墻混凝土澆筑前，應先澆筑50~100mm同標號混凝土去石子水泥砂漿。
3、剪力墻混凝土拆模后，應立即噴刷養護液或覆蓋養護，養護時間不得小于7d，對摻用緩凝型外加劑的商品混凝土，養護時間不得小于14d。
4、現澆板上表面采用邊找平邊覆蓋塑料薄膜的方法進行養護，防止混凝土早期失水開裂。；
5、鋼筋混凝土現澆板、墻裂縫治理
（1）現澆板中預埋的塑料管應布置在板厚中間位置，并有可靠的固定措施，當管徑大于1/2板厚及管路敷設集中，明顯減小保護層時，上、下表面應有防裂措施。
6、大體積混凝土應按要求進行分段分層澆筑，測溫孔應按規范要求布置，按時測溫并記錄分析內外溫度情況，對內外溫差過大的做出調整溫差的措施。
7、在澆筑二次結構構造柱時，必須采采用商品混凝土澆筑，嚴格控制工人進行加水，造成水灰比增大，使混凝土強度降低。
8、在梁、板、柱進行一起澆筑時，應先澆筑柱，振搗密實，在澆筑梁板，以免造成構造柱漏振出現空洞。（注：梁柱交匯處的混凝土標號同柱）
9、在澆筑電梯井、管道井、門窗洞口等時，應按規范分層且對稱澆筑混凝土，防止將模板擠偏造成結構變形。
10、衛生間素混凝土上返邊應與現澆混凝土整體澆注。無條件施工時，可在現澆板混凝土初凝后二次澆注，嚴禁混凝土終凝后，進行二次支設澆筑。
六、抹灰工程
1、抹灰前先進行基層處理，并澆水濕潤，混凝土表面進行甩漿處理后方可抹灰。
2、配電箱及電線槽背后厚度大于3.5CM時，必須支模用細石混凝土澆筑，并進行掛網抹灰，防止裂縫產生。
3、管道井的安裝必須在抹完灰掛完膩子驗收合格后方可管道安裝。
4、不同材料交接處抹灰必須進行掛網且與各邊基體搭接不小于10cm，方可進行抹灰。
5、抹灰厚度大于等于2cm時，應采掛鋼網分層進行，防止空鼓、脫落。
6、室內墻面、抹灰的柱面和門洞口的陽角，應采用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于70mm。
7、突出墻外的各類水平腰線、雨篷、挑檐等做法如下：
①、突出墻面小于6cm時，（壓頂、腰線等）上面做泛水坡度，下面必須做成鷹嘴，并成一條直線。
②、突出墻面大于6cm時，（如飄窗、雨篷、陽臺等）上面做泛水坡度，下面必須做成鷹嘴滴水槽寬度不小于10mm，位置為距外邊30-50mm，門窗洞距端頭50mm，棱角方正，槽內光滑平整，水平順直成一條線。
③、外墻大檐滴水槽凈寬度為1.5cm寬，分隔縫寬度也為2cm，門窗上臉，滴水槽應做1.5cm寬，樓梯間滴水槽寬度為1.2cm，距外3cm連通。
④、散水的伸縮縫不大于2m設置一道，且必須用瀝青砂漿填塞。
七、外墻外保溫工程
1、在粘EPS擠塑板之前對基層為砌體結構的必須進行腳手眼的堵設、打底灰找平，基層為混凝土結構的必須進行脹模的剔鑿、鏟除浮漿等處理后經各方驗收合格方可貼板。
2、墻面上彈出水平標高控制線，當需設置變形縫時，應在墻面彈出變形縫及其寬度相應位置。
3、當面層是涂飾工程的聚苯板的粘灰面積不應小于40%，當面層采用貼磚的聚苯板的粘灰面積不應小于60%。
4、聚苯板應由建筑物外墻勒腳部位開始自下向上，沿水平方向橫向粘貼，且每排板應互相錯縫1/2板長。
5、粘貼遇到窗洞口時，角部應切成刀把形粘貼。
6、掛網時應先將3～4mm厚的抗裂砂漿均勻的抹上，立即將網用抹子壓入抗裂砂漿內，網格布之間的搭接不應小于50mm，并確保網格布不出現皺褶、空鼓、翹邊現象。
7、樓層陽臺處兩側網格布必須雙向繞角相互搭接，且每側搭接寬度不小于200mm。
8、門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼200*400mm的角部加強網，防止角部產生裂縫。
9、當高層建筑時，外墻貼聚苯板且飾面為貼磚的應加防滑托架。
10、固定聚苯板脹栓，當遇到空心陶粒砌塊墻時，應采用對拉螺桿固定。
11、外墻為涂料的掛玻纖網必須是兩網三漿且上下層網1錯開設置，外墻為貼磚的掛鍍鋅鋼絲網用塑料脹栓固定后抹膠灰。脹栓打入基層深度不小于5CM，每平米脹栓數量為1-6層5個/㎡，7-10層6個/㎡，11-14層8個/㎡，15層以上10/㎡。
12、防火隔離帶的設置必須按公安部下達文件采用A級防火材料每層轉圈設置。
13、外保溫掛網鍍鋅鋼網與玻纖網不宜混用。
八、屋面工程
1、在結構層上面應采用水泥砂漿找平，陰角處做成圓弧壓光，不得有酥松，起砂、起皮現象。
2、基層清理后，隔氣層和找平層應均勻的涂刷冷底子油后可進行卷材的粘貼。
3、在卷材粘貼前，屋面的陰陽角處，應按規范要求做好附加層，防止角部收縮產生裂縫，造成漏水。
4、當屋面坡度小于3%時，平行鋪貼，坡度在3%~15%之間時，卷材可平行或垂直鋪貼；坡度大于15%，應垂直與屋面鋪貼。
5、卷材鋪貼時長邊搭接不小于10cm，短邊搭接不小于8cm。
6、屋面防水收頭做法，當遇到磚墻時，應在墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內固定密封，且凹槽距屋面找平層最低高度不低于25cm；當墻體為混凝土時，卷材收頭可采用金屬壓條訂壓，并用密封材料封堵。
7、落水口處周圍直徑500mm范圍內坡度不應不小于5%，并應用防水涂料或密封材料涂封。
8、伸出屋面的金屬管道周圍找平層應做成錐臺，且管道與找平層間應留凹槽，并填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并打密封膠。
9、鋪貼檐溝卷材時，宜順天溝方向鋪貼，減少搭接。
10、當瓦屋面扣瓦時，砂漿應飽滿，且用釘子固定。
九、 門窗工程
1、在主體施工中，窗洞口處都按窗框連接片的位置預置混凝土塊，確保插入砌體工程中的窗戶安裝的有效固定。
2、窗戶安裝時，必須用經緯儀打一根垂直線，保證窗戶安裝完在一條線上，水平標高安裝時，應根據室內50線控制水平標高（注：安裝前必須有三線，即：中線、邊線、水平線）
3、窗戶固定在混凝土上必須采用射釘，嚴禁在小紅磚上采用射釘固定。
4、窗戶安裝完成在抹灰前必須在四周打設發泡劑，在交工前沿窗框四周必須打密封膠，確保窗戶的密封性能，防止雨水滲漏。
5、窗戶打膠時必須先清理包裝紙及開縫后再打膠。
6、在外墻抹灰時，抹到窗臺處一定要控制好標高，防止抹灰時堵住排水孔。
7、在施工中窗戶一定要注意成品保護。
8、窗戶的膠條四角處連接處必須割成45°對角連接及扣條的加工制作。
8、小五金必須嚴格按照規范要求安裝，確保窗戶開啟靈活性。
十、樓地面工程
1、地面在施工前先進行管路敷設夯實后按圖紙設計要求進行鋪卵石并灌漿，防止地面下沉。
2、樓面在施工地暖墊時應沿四周設置伸縮縫，防止裂縫。
3、在樓地面做成后，應派專人灑水養護，提高樓地面強度，防止地面酥松、起砂等現象發生。
十一、樓梯工程
1、樓梯踏板、立板在鋪貼前先將基層用水沖洗濕潤，掃水泥漿后，進行鋪貼，防止踏板、立板的空鼓。
2、樓梯間貼踢腳板應出墻厚度一致。
3、滴水槽具體做法詳見（抹灰工程）。
4、樓梯欄桿的固定必須牢固，嚴格按強制性條文規定施工。
十二、防水要求
1、衛生間防水高度統一做到50線上返50CM齊，門口從里往外返30cm寬，兩側20cm寬。
2、廚房風道管根處統一做1m²防水。
3、衛生間有噴淋設施的防水高度必須做到2m高。
十三、外墻飾面磚工程
1、外墻飾面磚粘貼前應根據飾面磚的規格尺寸進行放線排磚，以保證成活后的整體美觀。
2、施工時應縱、橫向掛線，保證各向磚縫順直、均勻。
3、嚴格按規范要求施工，保證飾面磚的平整度、垂直度等。
4、外墻陰角處也應留有一定磚縫，保證能夠勾縫，防止雨水竄入。
5、窗口上部鷹嘴及外窗臺坡度要合理、美觀、一致。
6、非整磚需派專人用專用工具進行切割。
7、勾縫應按設計規范要求的材料和深度進行，勾縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。
十四、涂飾工程
1、室內刮膩必須等到基層干燥以后再開始進行施工，防止因基層不干，而引起后期膩子起皮、泛堿等現象。
2、外墻涂飾前必須對基層進行清理找平，對泛堿、析鹽的基層先用滿刷一邊耐堿底漆，待其干后刮膩子，在涂刷面層涂料。
3、刮膩前必須提前彈線順角。
4、局部抹灰不平整部位，需用粉刷石膏粉進行填平處理，不得用膩子找平，防止膩子太厚引起裂縫、起皮現象。
5、刮完膩子的室內墻面不得出現透底、刮痕、表面粗糙、顏色不一等現象。
6、基層處理完的鋼筋頭、鐵絲等金屬物體殘留物，在刮膩前需做防銹處理后方可進行刮膩，防止刮膩完出現返銹現象。
十五、幕墻工程
1、幕墻工程要嚴格按施工方案及規范進行施工，所用材料材質必須與設計選用的材料相同。
2、石材幕墻中的單塊石材板面面積不宜大于1.5m²。
3、石材幕墻主龍骨立柱上下之間應有不小于15MM的縫隙，并才用芯柱連接。芯柱總長度不小于40CM，芯柱與立柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。
4、石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設，預埋件應牢固、位置準確。
5、埋件與幕墻立柱、立柱與橫梁連接必須按設計規范要求進行，并做防腐處理。
6、幕墻石材表面不得有凹坑、缺角、裂縫、顏色不一等現象。
7、伸縮縫、沉降縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求。
8、幕墻相鄰兩板不得出現錯臺現象，整體平整度、垂直度應符合規范要求，板材安裝前應進行選材，嚴禁安裝已經變形扭曲的材料。
9、幕墻的膠縫應橫平豎直、寬窄一致，表面應光滑無污染。
10、幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。
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