工程監理：鋼結構工程監理要點（五）
10）檢查鋼梁吊裝現場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其焊接時應注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預控措施。
11）對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據設計和規范要求，在監理的見證下焊縫進行超聲波探傷。
12）型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。
13）在澆筑混凝土前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質量隱患。
14）型鋼構件安裝的允許偏差應符合《鋼結構割除施工質量驗收規范》（GB50205-2001）附錄E鋼結構安裝的允許偏差規定：（表E.0.5多層及高層鋼結構中安裝的允許偏差）。
①鋼結構安裝前監理采用經緯儀、水準儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標高。檢查數量不少于10%。
②監理應檢查設計要求頂緊的節點，檢查內容為接觸面不應小于70%，邊緣間隙不大于0.8mm。檢查節點的數量大于10%。
③對于安裝好的鋼屋架、柱，監理工程師可用吊線、拉線、經緯儀個鋼尺進行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250，且不應大于15.0；兩立柱間屋架側向彎曲失高﹤1/1000，且不大于10.0。主體結構餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下要求：整體垂直度允許偏差為H/1000，且不大于25.0，整體平面彎曲L/1500，且不大于25.0。
④通過激光經緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度（H/2500+10.0）且不大于50.0，整體平面彎曲的允許偏差L/1500，且不大于25.0。
⑤監理在鋼結構安裝時進行旁站監理，主要控制構件的中心線、標高基準點等標記、鋼構件安裝時的定位軸線對齊質量、鋼構件表面的清潔度等。
⑥如鋼構件出廠合格證齊全；高強螺栓連接施工完成并經監理檢驗合格，則本項工程合格。
（5）鋼桁架安裝質量控制要素
1）鋼桁架制作嚴格按照設計圖紙及規范（GB50205-95）的要求進行。H型鋼焊接制作時應采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507焊條。鋼結構制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結構的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規范要求及安裝要求。高強螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數及高強螺栓的試驗按規范進行。
2）鋼桁架安裝前，檢測基礎標高、鋼結構安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照施工圖紙及規范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。
3）在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。
4）由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。
5）高強螺栓的施工采用扭矩法施工，高強螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭矩值必須達到設計要求及規范的規定。不得出現漏擰、過擰等現象。
6）焊接質量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。
7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構件受力及高強螺栓終擰前完成
8）鋼結構完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴格按照圖紙進行安裝工作。
6.鋼結構涂裝工程監理工作控制要點
（1）鋼結構涂裝工程監理工作控制要點
1）監控工程師首先對鋼構件表面噴砂除銹質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。
2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，沒處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。
3）如施工單位提交的涂料質保合格書有效，規范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監理抽驗合格，則本分項工程合格。
11）對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據設計和規范要求，在監理的見證下焊縫進行超聲波探傷。
12）型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。
13）在澆筑混凝土前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質量隱患。
14）型鋼構件安裝的允許偏差應符合《鋼結構割除施工質量驗收規范》（GB50205-2001）附錄E鋼結構安裝的允許偏差規定：（表E.0.5多層及高層鋼結構中安裝的允許偏差）。
①鋼結構安裝前監理采用經緯儀、水準儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標高。檢查數量不少于10%。
②監理應檢查設計要求頂緊的節點，檢查內容為接觸面不應小于70%，邊緣間隙不大于0.8mm。檢查節點的數量大于10%。
③對于安裝好的鋼屋架、柱，監理工程師可用吊線、拉線、經緯儀個鋼尺進行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250，且不應大于15.0；兩立柱間屋架側向彎曲失高﹤1/1000，且不大于10.0。主體結構餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下要求：整體垂直度允許偏差為H/1000，且不大于25.0，整體平面彎曲L/1500，且不大于25.0。
④通過激光經緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度（H/2500+10.0）且不大于50.0，整體平面彎曲的允許偏差L/1500，且不大于25.0。
⑤監理在鋼結構安裝時進行旁站監理，主要控制構件的中心線、標高基準點等標記、鋼構件安裝時的定位軸線對齊質量、鋼構件表面的清潔度等。
⑥如鋼構件出廠合格證齊全；高強螺栓連接施工完成并經監理檢驗合格，則本項工程合格。
（5）鋼桁架安裝質量控制要素
1）鋼桁架制作嚴格按照設計圖紙及規范（GB50205-95）的要求進行。H型鋼焊接制作時應采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507焊條。鋼結構制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結構的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規范要求及安裝要求。高強螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數及高強螺栓的試驗按規范進行。
2）鋼桁架安裝前，檢測基礎標高、鋼結構安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照施工圖紙及規范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。
3）在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。
4）由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。
5）高強螺栓的施工采用扭矩法施工，高強螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭矩值必須達到設計要求及規范的規定。不得出現漏擰、過擰等現象。
6）焊接質量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。
7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構件受力及高強螺栓終擰前完成
8）鋼結構完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴格按照圖紙進行安裝工作。
6.鋼結構涂裝工程監理工作控制要點
（1）鋼結構涂裝工程監理工作控制要點
1）監控工程師首先對鋼構件表面噴砂除銹質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。
2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，沒處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。
3）如施工單位提交的涂料質保合格書有效，規范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監理抽驗合格，則本分項工程合格。
本文標簽：工程監理：鋼結構工程監理要點（五）
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