超聲波聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，同時還可以作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的通道。超聲波聲測管在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作得以順利進(jìn)行。現(xiàn)主要談?wù)劼暅y管在運(yùn)輸、裝卸、安裝要求、安裝規(guī)程。
聲測管進(jìn)場裝卸時，盡量人工裝卸，避免粗暴裝卸，如備用吊帶方可用吊車裝卸，切不可用吊車鋼絲繩裝卸，以防止裝卸時損傷聲測管接口。聲測管應(yīng)堆放于平坦的地面，用三根木方間隔3-5m布置，平整堆放于木方上，并用篷布覆蓋，避免淋雨加快銹蝕。聲測管進(jìn)場后應(yīng)及時檢測，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)，主要參數(shù)見下表:
聲測管的安裝要求
1、基樁檢測與聲測管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG／TF81-01的規(guī)定。
2、聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。
3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2m，其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點(diǎn)，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時，應(yīng)避免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響聲測管的通直。
4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。
5、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
6、在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
7、若聲測管需截?cái)啵擞们懈顧C(jī)切斷，切割后應(yīng)對管口進(jìn)行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。
8、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
聲測管的安裝操作規(guī)程：
1．聲測管在鋼筋籠下樁孔前的安裝。
（1）鋼筋籠制作完成后，可進(jìn)行聲測管預(yù)備安裝工作。安裝前仔細(xì)檢查待用的管及配件是否完好，如有損傷和缺陷予以修復(fù)矯正或棄用；
（2）第一截鋼筋籠（即樁孔最底部的籠架）聲測管的安裝。選取一端帶有鐵底蓋封頭的聲測管，底蓋一端向下固定在鋼筋籠主筋上，聲測管最底部的安裝應(yīng)保持在鋼筋末端5-10cm以上（短于鋼筋），管身必須固定在鋼筋籠三角支撐架以，以防止在澆灌混凝土?xí)r與砼管發(fā)生碰撞。管身的固定：第一截鋼筋籠上的聲測管必須固定牢固，用兩根短鋼筋條焊接在管底蓋上托住管身，并在管底上方10-20cm處用8mm鋼筋圍箍管身，將托底鋼筋和圍箍鋼筋焊接在鋼筋籠主筋上，同時用雙股鐵絲捆扎緊固（每間隔4m左右捆扎一道），防止其在以后吊裝下籠或澆鑄混凝土?xí)r出現(xiàn)上下竄動及左右移位。
（3）其它截鋼筋籠聲測管的安裝。選取聲測管平口端向下、擴(kuò)口端向上安裝于鋼筋籠架上，向下一頭用鐵絲穿過吊耳緊固捆扎于鋼筋籠主筋上，防止鋼筋籠吊裝時聲測管落下。其它部位每間隔4-5m用鐵絲圈在鋼筋籠架上，不要捆扎緊固，保證其縱向移動方便、徑向有20cm的活動余地，以便鋼筋籠下樁時聲測管在連接時操作方便。
（4）鋼筋籠架長于聲測管時，可事先進(jìn)行聲測管的連接。將待接聲測管平口端水平推插入另一聲測管擴(kuò)口端，必須推插至安全黃線標(biāo)志出，如推插較緊，可在密封膠圈蘸水潤滑后，旋紐推進(jìn)。同時兩管的吊耳保證在一條直線上，以保證連接的緊密度和同心度。推插到位后，用鐵絲將兩根待接的聲測管接頭處同側(cè)吊耳分別串聯(lián)，扭緊鐵絲予以固定，以防管體在外力作用下發(fā)生松脫。
2．聲測管在鋼筋籠下樁孔時的安裝。
（1）第一截鋼筋籠（即樁孔最底部的籠架）吊入樁孔后，在安裝連接第二截鋼筋籠前，向聲測管內(nèi)注滿清水（人工挖孔旱樁可暫不注水、孔深在40m以內(nèi)的機(jī)鉆水樁也可不必每截注水，但全部安裝完成后必須立即注滿水）。
（2）第二截鋼筋籠吊起后，先進(jìn)行鋼筋的焊接或螺紋連接，完成后再進(jìn)行聲測管的連接。解開事先緊固平口端的鐵絲，將待接聲測管平口端豎直推插入已固定聲測管擴(kuò)口端，必須推插至安全黃線標(biāo)志處，以保證連接的緊密度和同心度，同時兩管的吊耳保證在一條直線上。推插到位后，用鐵絲將兩根待接的聲測管接頭處同側(cè)固定吊耳分別串聯(lián)扭緊。
（3）隨后在接頭附近將聲測管用鐵絲緊固在鋼筋籠架（主筋）上，同時每間隔4m用鐵絲將聲測管緊固在鋼筋籠架上，防止聲測管上下竄動。在安裝下一截鋼筋籠前，向聲測管內(nèi)注滿清水（人工挖孔旱樁可暫不注水，孔深在40m以內(nèi)的機(jī)鉆水樁也可不必每截注水，但全部安裝完成后必須立即注滿水）。
（4）第三及其它截鋼筋籠聲測管的安裝同上述②③步驟。
（5）若聲測管需截?cái)嗍褂茫仨毷褂们懈顧C(jī)或手鋸切斷，同時用挫子挫平截口毛刺。不得以電焊燒斷，確保截面平整圓滑，保證連接緊密度。
（6）全部安裝完畢后，檢查聲測管內(nèi)是否注滿清水（人工挖孔旱樁可暫不注水，機(jī)鉆水樁此時必須立即注水），否則必須注滿。
（7）在聲測管頂端套上橡膠頂蓋，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物。
（8）在澆注混凝土前，再次檢查并注滿聲測管內(nèi)清水（人工挖孔旱樁此時也要注滿清水）。
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