中華人民共和國國家《住宅裝飾裝修工程施工》 gb 5024-2002
1.總則
1.0.1 為住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范，保證工程質(zhì)量，保障人身健康和財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護公共利益，制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。
1.0.3 住宅裝飾裝修工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，規(guī)范的規(guī)定。
2. 術(shù)語
2.0.1住宅裝飾裝修。為了保護住宅建筑的主體結(jié)構(gòu)，完善住宅的使用功能，采用裝飾裝修材料或飾物，對住宅內(nèi)部表面和使用空間環(huán)境所進行的處理和美化過程。
2.0.2室內(nèi)環(huán)境污染。指室內(nèi)空氣中混入有害人體建康的氡、甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機物等氣體的現(xiàn)象。
2.0.3 基體。建筑物的主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)。
2.0.4 基層。直接承受裝飾裝修施工的表面層。
3. 基本規(guī)定
3.1 施工基本要求
3.1.1施工前應(yīng)進行設(shè)計交底工作，并應(yīng)對施工現(xiàn)場進行核查，了解物業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 各工序，各分項工程應(yīng)自檢、互檢及交接檢。
3.1.3施工中，嚴禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施；嚴禁損壞受力鋼筋；嚴禁超荷載集中堆放物品；嚴禁在預(yù)制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。
3.1.4施工中，嚴禁擅自改動建筑主體。承重結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能；嚴禁擅自拆改燃氣、暖氣、通訊等配套設(shè)施。
3.1.5管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成，必須同步進行的應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。
3.1.6 施工人員應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律，法規(guī)。
3.1.7施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合下列規(guī)定：
①施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。
②安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng)，應(yīng)由電工完成。
③臨時施工供電開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。進入開關(guān)箱的電源線不得用插銷連接。
④最先進用電線路應(yīng)避開易燃、易爆物品堆放地。⑤暫停施工時應(yīng)切斷電源。
3.1.8 施工現(xiàn)場用水應(yīng)符合下列規(guī)定：
①不得在未做防水的地面蓄水。
②臨時用水管不得有破損、滴漏。
③暫停施工時應(yīng)切斷水源。
3.1.9文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合下列要求：
①施工人員應(yīng)衣著整齊。
②施工人員應(yīng)服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。
③應(yīng)控制粉塵、污染物、噪聲、震動等對相領(lǐng)居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危害。
④施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間，封堵緊急出口。
⑤室外堆料應(yīng)遵守物業(yè)管理規(guī)定，避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設(shè)施。
⑥工程垃圾宜密封包裝，并放在指定垃圾堆放地。
⑦不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設(shè)施，不得損壞樓內(nèi)各種公共標識。
⑧工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。
3.2 材料、設(shè)備基本要求
3.2.1 住宅裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計的要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
3.2.2嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
3.2.3 住宅裝飾裝修所用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蛀處理。
3.2.4施工單位應(yīng)對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行驗收。主要材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，有特殊要求的應(yīng)有相應(yīng)的性能檢測報告和中文說明書。
3.2.5現(xiàn)場配制的材料應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書制作。
3.2.6 應(yīng)配備滿足施工要求的配套機具設(shè)備及檢測儀器。
3.2.7住宅裝飾裝修工程應(yīng)積極使用新材料、新技術(shù)、新、新設(shè)備。
3.3 成品保護3.3.1施工過程中材料運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：①材料運輸使用電梯時，應(yīng)對電梯采取保護措施。②材料搬運時要避免損壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。
3.3.2施工過程中應(yīng)采取下列成品保護措施：①各工種在施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。②材料表面保護膜應(yīng)在工程竣工時撤除。③對、消防、供電、報警、網(wǎng)絡(luò)等公共設(shè)施應(yīng)采取保護措施。
4. 防火安全
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 施工單位必須制定施工防火安全制度，施工人員必須嚴格遵守。
4.1.2住宅裝飾裝修材料的燃燒性能等級要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（gb 50222）的規(guī)定。
4.2 材料的防火處理4.2.1 對裝飾織物進行阻燃處理時，應(yīng)使其被阻燃劑浸透，阻燃劑的干含量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
4.2.2對木質(zhì)裝飾裝修材料進行防火涂料涂布前應(yīng)對其表面進行清潔。涂布至少分兩次進行，且第二次涂布應(yīng)在第一次涂布的涂層表干后進行，涂布量應(yīng)不小于500g/m2。
4.3 施工現(xiàn)場防火
4.3.1 易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。
4.3.2易燃易爆材料的施工，應(yīng)避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關(guān)、應(yīng)有安全防爆裝置。
4.3.3使用油漆等揮發(fā)性材料時，應(yīng)隨時封閉其容器，擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠離熱源。
4.3.4施工現(xiàn)場動用氣焊等明火時，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì)，并設(shè)專人監(jiān)督。
4.3.5 施工現(xiàn)場必須配備滅火器，沙箱或其他滅火工具。
4.3.6 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。
4.3.7 嚴禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
4.4 電氣防火
4.4.1照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近非a級材料，或?qū)Ь€穿越b2級以下裝修材料時，應(yīng)采用巖棉、瓷管或玻璃棉等a級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時，應(yīng)采取隔熱措施予以分隔。
4.4.2 配電箱的殼體和底板宜采用a級材料制作。配電箱不得安裝在b2級以下（含b2級）的裝修材料上。開關(guān)、插座應(yīng)安裝在b1級以上的材料上。
4.4.3 鹵鎢燈燈管附近的導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導(dǎo)線。
4.4.4明敷塑料導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或b1級pvc管保護，導(dǎo)線不得裸露。
4.5 消防設(shè)施的保護
4.5.1住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施、疏散指示標志及安全出口，并且不應(yīng)妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用，不得擅自改動防火門。
4.5.2消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。
4.5.3住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿線管、自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。
4.5.4當裝飾裝修重新侵害了住宅房間的平面布局時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。
4.5.5噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜暗裝處理。
5. 室內(nèi)環(huán)境污染控制
5.0.1本規(guī)范中控制的室內(nèi)環(huán)境污染物為：氡（222rn）、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機物（tvoc）。
5.0.2住宅裝飾裝修室內(nèi)環(huán)境污染控制除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（gb50325-2001）等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定、設(shè)計、施工應(yīng)選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。
5.0.3 對室內(nèi)環(huán)境污染控制有要求的，可按有關(guān)規(guī)定對5.0.1條的內(nèi)容全部或部分進行檢測，其污染物濃度限值應(yīng)符合表5.0.3的要求。
表5.0.3住宅裝飾裝修后室內(nèi)環(huán)境污染濃度限值室內(nèi)環(huán)境污染物
濃度限值氡（bq/m3） ≤200 甲醛（mg/m3） ≤0.08苯（mg/m3） ≤0.09氨（mg/m3） ≤0.20總揮發(fā)性有機物tvoc（bq/m3） ≤0.50
6.防水工程
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程施工。
6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。
6.1.3 防水施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書。
6.1.4防水工程應(yīng)在地面、墻面隱蔽工程完畢并經(jīng)檢查驗收后進行。其施工方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.1.5、施工時應(yīng)設(shè)置安全照明，并保持通風(fēng)。
6.1.6 施工環(huán)境溫度應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求，并宜在5℃以上。
6.1.7 防水工程應(yīng)做兩次蓄水試驗。
6.2 主要材料質(zhì)量要求
6.2.1 防水涂料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
6.3 施工要點
6.3.1基層表面應(yīng)平整，不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷，含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求。
6.3.2地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。
6.3.3防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，高出地面100mm；浴室墻面的防水層不得低于1800mm。
6.3.4防水砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
①防水砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品的要求，防水層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，表面應(yīng)平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂，陰陽角應(yīng)做成圓弧形。
②保護層水泥砂漿的厚度、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.3.5涂膜防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
①涂膜涂刷應(yīng)均勻一致，不得漏刷。總厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求。
②玻纖布的接槎應(yīng)順流水方向搭接，搭接寬度應(yīng)不小于100mm.兩層以上玻纖布的防水施工，上、下搭接應(yīng)錯開幅寬的1/2。
7. 抹灰工程
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部抹灰工程施工。
7.1.2頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，五脫層、空鼓。
7.1.3 不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強措施。
7.1.4室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.
7.1.5水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進行養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。7.1.6、冬期施工，抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5℃；抹灰層初凝前不得受凍。
7.2 主要材料質(zhì)量要求
7.2.1 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5。
7.2.2不同品種不同標號的水泥不得混合使用。
7.2.3 水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
7.2.4 抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。
7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d.罩面用磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。
7.3 施工要點7.3.1、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
①磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。
②混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：l水泥砂漿（加適量膠粘劑）。
③加氣混凝土，應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于m5的水泥混合砂漿。
7.3.2 抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.3.3大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標筋。抹灰應(yīng)分層進行，每遍厚度宜為5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm.當抹灰總厚度超出35mm時，應(yīng)采取加強措施。
7.3.4 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。
7.3.5 底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。
7.3.6 水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。
8. 吊頂工程
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。
8.1.2吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進行防腐、防火、防蛀處理。
8.1.3 吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。
8.1.4重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。
8.1.5 吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。
8.1.6 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)嚴密。
8.1.7吊頂與墻面、窗簾盒的交接應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.1.8 擱置式輕質(zhì)飾面板，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。
8.1.9膠粘劑的類型應(yīng)按所用飾面板的品種配套選用。
8.2 主要材料質(zhì)量要求
8.2.1吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板，金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
8.2.2 飾面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應(yīng)脫膠、變色。
8.2.3 防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。
8.3 施工要點
8.3.1 龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：
①應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準確。
②主龍骨吊點間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，吊點間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的l%～3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標高。
③吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
④次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300～400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。
⑤暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
⑥邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。
⑦全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應(yīng)錯位安裝。
8.3.2安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。
8.3.3 飾面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
8.3.4暗龍骨飾面板（包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應(yīng)使用沉頭自攻釘固定。
②以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應(yīng)使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。
③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。
④采用復(fù)合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。
8.3.5 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定。
②紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm.
③板周邊釘距宜為150～170mm，板中釘距不得大于200mm。
④安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。
⑤螺釘頭宜略埋人板面，并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩子抹平。
⑥石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。
8.3.6石膏板、鈣塑板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①當采用釘固法安裝時，螺釘與板邊距離不得小于15mm，螺釘問距宜為150～170mm，均勻布置，并應(yīng)與板面垂直，釘帽應(yīng)進行防銹處理，并應(yīng)用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。
②當采用粘接法安裝時，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂。
8.3.7 礦棉裝飾吸聲板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。
②安裝前應(yīng)預(yù)先排板，保證花樣、圖案的整體性。
③安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。
8.3.8明龍骨飾面板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
①飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。
②飾面板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。
③采用擱置法安裝時應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。
④玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)采用軟連接。
⑤裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝，應(yīng)有定位措施。
9. 輕質(zhì)隔墻工程
9.1 一般規(guī)定
9.1.1本章適用于板材隔墻、骨架隔墻和玻璃隔墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程的施工。
9.1.2 輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
9.1.3輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞表面和邊角。應(yīng)防止受潮變形。
9.1.4 當輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時，飾面板應(yīng)與地面留有20～30mm縫隙；當用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時，飾面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫應(yīng)嚴密。
9.1.5 板材隔墻、飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。
9.1.6 輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。
9.1.7 接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應(yīng)作防腐處理。
9.1.8 膠粘劑應(yīng)按飾面板的品種選用。現(xiàn)場配置膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗決定。
9.2 主要材料質(zhì)量要求
9.2.1 板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
9.2.2飾面板表面應(yīng)平整，邊沿應(yīng)整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。
9.2.3復(fù)合輕質(zhì)墻板的板面與基層（骨架）粘接必須牢固。
9.3 施工要點
9.3.1墻位放線應(yīng)按設(shè)計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致，彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確。
9.3.2 輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應(yīng)不大于1m。
②安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于400mm。
③安裝支撐龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400～600mm，距龍骨兩端的距離宜為20～25mm。
④安裝貫通系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，3～5m隔墻安裝兩道。
⑤飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應(yīng)加橫撐龍骨固定。
⑥門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
9.3.3 木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
②骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。
③安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進行防火處理。
9.3.4、骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求，如有不符合處應(yīng)采取措施。
9.3.5紙面石膏板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
①石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)安裝在豎龍骨上。
②龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。
③輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，木龍骨應(yīng)用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm，板中釘間距不得大于300mm，螺釘與板邊距離應(yīng)為10～15mm。
④安裝石膏板時應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)進行防銹處理。
⑤石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口，以便進行防開裂處理。
9.3.6 膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①膠合板安裝前應(yīng)對板背面進行防火處理。
②輕鋼龍骨應(yīng)采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時，釘距宜為80～150mm，釘帽應(yīng)砸扁；采用釘槍固定時，釘距宜為80～100mm。
③陽角處宜作護角；
④膠合板用木壓條固定時，固定點間距不應(yīng)大于200mm。
9.3.7 板材隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①墻位放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確。隔墻上下基層應(yīng)平整、牢固。
②板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。
③安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。
④安裝板材隔墻所用的金屬件應(yīng)進行防腐處理。
⑤板材隔墻拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。
⑥在板材隔墻上開槽、打孔應(yīng)用云石機切割或電鉆鉆孔，不得直接剔鑿和用力敲擊。
9.3.8 玻璃磚墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①玻璃磚墻宜以1.5m高為一個施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達到設(shè)計強度后再進行上部施工。
②當玻璃磚墻面積過大時應(yīng)增加支撐。玻璃磚墻的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。
③玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實。
9.3.9 平板玻璃隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①墻位放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。
②骨架邊框的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。
③壓條應(yīng)與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。
④安裝玻璃前應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，如有不牢應(yīng)進行加固。
⑤玻璃安裝應(yīng)符合本規(guī)范門窗工程的有關(guān)規(guī)定。
10. 門窗工程
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 本章適用于木門窗，鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程的施工。
10.1.2 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查：
①門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、平整度等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，附件應(yīng)齊全。
②門窗洞口應(yīng)符合設(shè)計要求。
10.1.3 門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
①木門窗應(yīng)采取措施防止受潮、碰傷、污染與暴曬。
②塑料門窗貯存的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；與熱源的距離不應(yīng)小于lm，當在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。
③鋁合金、塑料門窗運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與栓間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
10.1.4門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。
10.1.5、門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
10.1.6推拉門窗扇必須有防脫溶措施，扇與框的搭接且應(yīng)符合設(shè)計要求。
10.1.7 建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
10.2主要材料質(zhì)量要求
10.2.1 門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
10.2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，塑料門窗中的豎框、中橫框或拼栓料等主要受力桿件中的增強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
10.2.3 木門窗采用的木材，其含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
10.2.4在木門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。
10.2.5 金屬門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。
10.2.6塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端比拼樘料長出10～15mm。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風(fēng)壓值。
10.3 施工要點
10.3.1 木門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應(yīng)進行防腐處理。
②門窗框安裝前應(yīng)校正方正，加釘必要拉條避免變形。安裝門窗框時，每邊固定點不得少于兩處，其間距不得大于1.2m。
③門窗框需鑲貼臉時，門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。
④木門窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）合頁距門窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并應(yīng)避開上、下冒頭。
2）五金配件安裝應(yīng)用木螺釘固定。硬木應(yīng)鉆2/3深度的孔，孔徑應(yīng)略小于木螺釘直徑。
3）門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結(jié)合處。
4）窗拉手距地面宜為1.5～1.6m，門拉手距地面宜為0.9～1.05m。
10.3.2 鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋人墻體。
②密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20～30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。
③門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。
10.3.3 塑料門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①門窗安裝五金配件時，應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。
②門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～100mm，固定點間距應(yīng)小于或等于600mm。
③安裝組合窗時應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)用嵌縫膏進行密封。
④門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。
10.3.4 木門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①玻璃安裝前應(yīng)檢查框內(nèi)尺寸、將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。
②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。
③安裝木框、扇玻璃，可用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個；用木壓條固定時，應(yīng)先刷底油后安裝，并不得將玻璃壓得過緊。
④安裝玻璃隔墻時，玻璃在上框面應(yīng)留有適量縫隙，防止木框變形，損壞玻璃。
⑤使用密封膏時，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
10.3.5鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①安裝玻璃前，應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。
②使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
③玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。
④鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。
11.細部工程
11.1一般規(guī)定
11.1.1本章適用木門窗套、窗簾盒、固定柜櫥、護欄、扶手、花飾等細部工程的制作安裝施工。
11.1.2 細部工程應(yīng)在隱蔽工程已完成并經(jīng)驗收后進行。
11.1.3 框架結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用榫連接。板式結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用專用連接件連接。
11.1.4 細木飾面板安裝后，應(yīng)立即刷一遍底漆。
11.1.5 潮濕部位的固定櫥柜，木門套應(yīng)做防潮處理。
11.1.7扶手高度不應(yīng)小于0.90m，護欄高度不應(yīng)小于1.05m，欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。
11.1.8濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的石膏花飾、紙質(zhì)花飾等。
11.1.9 花飾安裝完畢后，應(yīng)采取成品保護措施。
11.2 主要材料質(zhì)量要求
11.2.1 人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
11.2.2 木材含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
11.3 施工要點
11.3.1 木門窗套的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①門窗洞口應(yīng)方正垂直，預(yù)埋木磚應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行防腐處理。
②根據(jù)洞口尺寸、門窗中心線和位置線，用方木制成擱柵骨架并應(yīng)做防腐處理，橫撐位置必須與預(yù)埋件位置重合。
③擱柵骨架應(yīng)平整牢固，表面刨平。安裝擱柵骨架應(yīng)方正，除預(yù)留出板面厚度外，擱柵骨架與木磚間的間隙應(yīng)墊以木墊，連接牢固。安裝洞口擱柵骨架時，一般先上端后兩側(cè)，洞口上部骨架應(yīng)與緊固件連接牢固。
④與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進行防腐處理，基層板安裝應(yīng)牢固。
⑤飾面板顏色、花紋應(yīng)諧調(diào)。板面應(yīng)略大于擱柵骨架，大面應(yīng)凈光，小面應(yīng)刮直。木紋根部應(yīng)向下，長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，宜在室內(nèi)地面2m以上或1.2m以下，接頭應(yīng)留在橫撐上。
⑥貼臉、線條的品種、顏色、花紋應(yīng)與飾面板諧調(diào)。貼臉接頭應(yīng)成45°角，貼臉與門窗套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整，貼臉或線條蓋住抹灰墻面應(yīng)不小于10mm.
11.3.2 木窗簾盒的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①窗簾盒寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200～300mm，窗簾盒中線應(yīng)對準窗口中線，并使兩端伸出窗口長度相同。窗簾盒下沿與窗口上沿應(yīng)平齊或略低。
②當采用木龍骨雙包夾板工藝制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應(yīng)做封邊處理。
③窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼。
④窗簾軌道安裝應(yīng)平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘，嚴禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試。
11.3.3 固定櫥柜的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①根據(jù)設(shè)計要求及地面及頂棚標高，確定櫥柜的平面位置和標高。
②制作木框架時，整體立面應(yīng)垂直、平面應(yīng)水平，框架交接處應(yīng)做榫連接，并應(yīng)涂刷木工乳膠。
③側(cè)板、底板、面板應(yīng)用扁頭釘與框架固定牢固，釘帽應(yīng)做防腐處理。
④抽屜應(yīng)采用燕尾榫連接，安裝時應(yīng)配置抽屜滑軌。
⑤五金件可先安裝就位，油漆之前將其拆除，五金件安裝應(yīng)整齊、牢固。
11.3.4 扶手、護欄的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①木扶手與彎頭的接頭要在下部連接牢固，木扶手的寬度或厚度超過70mm時，其接頭應(yīng)粘接加強。
②扶手與垂直桿件連接牢固，緊固件不得外露。
③整體彎頭制作前應(yīng)做足尺樣板，按樣板劃線。彎頭粘結(jié)時，溫度不宜低于5℃。彎頭下部應(yīng)與欄桿扁鋼結(jié)合緊密、牢固。
④木扶手彎頭加工成形應(yīng)刨光，彎曲應(yīng)自然，表面應(yīng)磨光。
⑤金屬扶手、護欄垂直桿件與預(yù)埋件連接應(yīng)牢固、垂直，如焊接，則表面應(yīng)打磨拋光。
⑥玻璃欄板應(yīng)使用夾層夾玻璃或安全玻璃。
11.3.5 花飾的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①裝飾線安裝的基層必須平整、堅實，裝飾線不得隨基層起伏。
②裝飾線、件的安裝應(yīng)根據(jù)不同基層，采用相應(yīng)的連接方式。
③木（竹）質(zhì)裝飾線、件的接口應(yīng)拼對花紋，拐彎接口應(yīng)齊整無縫，同一種房間的顏色應(yīng)一致，封口壓邊條與裝飾線、件應(yīng)連接緊密牢固。
④石膏裝飾線、件安裝的基層應(yīng)干燥，石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應(yīng)一致，接縫應(yīng)45°角拼接。當使用螺釘固定花件時，應(yīng)用電鉆打孔，螺釘釘頭應(yīng)沉入孔內(nèi)，螺釘應(yīng)做防銹處理；當使用膠粘劑固定花件時，應(yīng)選用短時間固化的膠粘材料。
⑤金屬類裝飾線、件安裝前應(yīng)做防腐處理。基層應(yīng)干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時，緊固件位置應(yīng)整齊，焊接點應(yīng)在隱蔽處、焊接表面應(yīng)無毛刺。刷漆前應(yīng)去除氧化層。
12. 墻面鋪裝工程
12.1 一般規(guī)定
12.1.1 本章適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程施工。
12.1.2 墻面鋪裝工程應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進行。當墻體有防水要求時，應(yīng)對防水工程進行驗收。
12.1.3采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿處理。
12.1.4 在防水層上粘貼飾面磚時，粘結(jié)材料應(yīng)與防水材料的性能相容。
12.1.5墻面面層應(yīng)有足夠的強度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
12.1.6濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上；裱糊時空氣相對濕度不得大于85％，應(yīng)防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?/p>
12.2 主要材料質(zhì)量要求12.2.1石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，天然石材表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。
12.2.2 墻面磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
12.2.3 木材的品種、質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求，含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)要求。
12.2.4織物、壁紙、膠粘劑等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
12.3 施工要點12.3.1 墻面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：
①墻面磚鋪貼前應(yīng)進行挑選，并應(yīng)浸水2h以上，晾干表面水分。
②鋪貼前應(yīng)進行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3.
③鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線宜做成45°角對接，在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。
④結(jié)合砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。
12.3.2墻面石材鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①墻面磚鋪貼前應(yīng)進行挑選，并應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼。
②強度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。
③當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應(yīng)具有防銹性能。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤，并應(yīng)用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿，灌注時應(yīng)分層進行，每層灌注高度宜為150～200mm，且不超過板高的1/3，插搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。
④當采用粘貼法施工時，基層處理應(yīng)平整但不應(yīng)壓光。膠粘劑的配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應(yīng)均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面，石材就位時應(yīng)準確，并應(yīng)立即擠緊、找平、找正，進行頂、卡固定。溢出膠液應(yīng)隨時清除。
12.3.3 木裝飾裝修墻制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①制作安裝前應(yīng)檢查基層的垂直度和平整度，有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理。
②按設(shè)計要求彈出標高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔，深度應(yīng)不小于40mm，木磚或木楔應(yīng)做防腐處理。
③龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時：橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨本質(zhì)基層板應(yīng)進行防火處理。
④飾面板安裝前應(yīng)進行選配，顏色、木紋對接應(yīng)自然諧調(diào)。
⑤飾面板固定應(yīng)采用射釘或膠粘接，接縫應(yīng)在龍骨上，接縫應(yīng)平整。
⑥鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。
⑦安裝封邊收口線條時應(yīng)用射釘固定，釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè)。
12.3.4 軟包墻面制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應(yīng)進行防火處理。
②墻面防潮處理應(yīng)均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙。不得用瀝青油氈做防潮層。
③木龍骨宜采用凹槽榫工藝預(yù)制，可整體或分片安裝，與墻體連接應(yīng)緊密、牢固。
④填充材料制作尺寸應(yīng)正確，棱角應(yīng)方正，應(yīng)與木基層板粘接緊密。
⑤織物面料裁剪時經(jīng)緯應(yīng)順直。安裝應(yīng)緊貼墻面，接縫應(yīng)嚴密，花紋應(yīng)吻合，無波紋起伏、翹邊和褶皺，表面應(yīng)清潔。
⑥軟包布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應(yīng)嚴密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處，套割尺寸應(yīng)準確。
12.3.5墻面裱糊應(yīng)符合下列規(guī)定：
①基層表面應(yīng)平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應(yīng)一致。有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理。
②裱糊前應(yīng)按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配。拼花、裁切、編號、裱糊時應(yīng)按編號順序粘貼。
③墻面應(yīng)采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼逢，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低。，陰角處接縫應(yīng)搭接，陽角處應(yīng)包角不得有接縫。
④聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應(yīng)先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘，墻面裱糊時應(yīng)在基層表面涂刷膠粘劑，頂棚裱糊時，基層和壁紙背面均應(yīng)涂刷膠粘劑。
⑤復(fù)合壁紙不得浸水，裱糊前應(yīng)先在壁紙背面涂刷膠粘劑，放置數(shù)分鐘，裱糊時，基層表面應(yīng)涂刷膠粘劑。
⑥紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡，裱糊前宜用濕布清潔背面。
⑦帶背膠的壁紙裱糊前應(yīng)在水中浸泡數(shù)分鐘。裱糊頂棚時應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。
⑧金屬壁紙裱糊前應(yīng)浸水1～2min，陰干5～8min后在其背面刷膠。刷膠應(yīng)使用專用的壁紙粉膠，一邊刷膠，一邊將刷過膠的部分，向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。
⑨玻璃纖維基材壁紙、無紡墻布無需進行浸潤。應(yīng)選用粘接強度較高的膠粘劑，裱糊前應(yīng)在基層表面涂膠，墻布背面不涂膠。玻璃纖維墻布裱糊對花時不得橫拉斜扯避免變形脫落。
10、開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應(yīng)先卸去盒蓋。
13. 涂飾工程
13.1 一般規(guī)定
13.1.1本章適用于住宅內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。
13.1.2涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。
13.1.3 涂飾工程應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。
13.1.4混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；涂刷水性涂料時，含水率不得大于10％；木質(zhì)基層含水率不得大于12％。
13.1.5涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
13.1.6 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5～35℃之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。
13.2主要材料質(zhì)量要求
13.2.1 涂料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
13.2.2涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
13.3 施工要點13.3.1 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
①混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應(yīng)滿刮膩子、砂紙打光，表面應(yīng)平整光滑、線角順直。
②紙面石膏板基層：應(yīng)按設(shè)計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光。
③清漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。
④調(diào)和漆本質(zhì)基層：表面應(yīng)平整、無嚴重污染。
⑤金屬基層：表面應(yīng)進行除銹和防銹處理。
13.3.2 涂飾施工一般方法：
①滾涂法：將蘸取漆液的毛輥先按w方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。
②噴涂法：噴槍壓力宜控制在0.4～0.8mpa范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。
③刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。
13.3.3木質(zhì)基層涂刷清漆：本質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應(yīng)用蟲膠漆封閉，釘眼處應(yīng)用油性膩于嵌補。在刮膩子、上色前，應(yīng)涂刷一遍封閉底漆，然后反復(fù)對局部進行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中層漆，干后打磨，直至色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一，再做飾面漆。
13.3.4 木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆：先滿刷清油一遍，待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層油漆。
13.3.5對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3％的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。
13.3.6浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻，用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可進行面層涂飾，面層為水性涂料應(yīng)采用噴涂，溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。間隔時間宜在4h以上。
13.3.7 涂料、油漆打磨應(yīng)待涂膜完全于透后進行，打磨應(yīng)用力均勻，不得磨透露底。
14.地面鋪裝工程
14.1 一般規(guī)定
14.1.1 本章適用于石材（包括人造石材）、地面磚、實木地板、竹地板、實木復(fù)合地板、強化復(fù)合地板、地毯等材料的地面面層的鋪貼安裝工程施工。
14.1.2 地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。
14.1.3地面面層應(yīng)有足夠的強度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
14.1.4 地面鋪裝圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。
14.1.5天然石材在鋪裝前應(yīng)采取防護措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。
14.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上。
14.2 主要材料質(zhì)量要求
14.2.1 地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
14.2.2地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火處理等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
14.3 施工要點
14.3.1 石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：
①石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。天然石材鋪貼前應(yīng)進行對色、拼花并試拼、編號。
②鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。
③結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2～3rnm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：、2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。
④石材、地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。
⑤鋪貼后應(yīng)及時清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。
14.3.2竹、實木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①基層平整度誤差不得大于5mm。
②鋪裝前應(yīng)對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。
③鋪裝前應(yīng)對地板進行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。
④木龍骨應(yīng)與基層連接牢固，固定點間距不得大于600mm。
⑤毛地板應(yīng)與龍骨成30°或45°鋪釘，板縫應(yīng)為2～3mm，相鄰板的接縫應(yīng)錯開。
⑥在龍骨上直接鋪裝地板時，主次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定，地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上。
⑦地板釘長度宜為板厚的2.5倍，釘帽應(yīng)砸扁。固定時應(yīng)從凹榫邊30°角傾斜釘入。硬木地板應(yīng)先鉆孔，孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑。
⑧毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有8～10mm的縫隙。
⑨地板磨光應(yīng)先刨后磨，磨削應(yīng)順木紋方向，磨削總量應(yīng)控制在0.3～0.8mm內(nèi)。
⑩單層直鋪地板的基層必須平整、無油污。鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力。鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)刷膠，待不粘手后再進行鋪貼。拼板時應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密，板縫不得大于0.3mm。溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈。
14.3.3 強化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①防潮墊層應(yīng)滿鋪平整，接縫處不得疊壓。
②安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有8～10mm的縫隙。
③房間長度或?qū)挾瘸^8m時，應(yīng)在適當位置設(shè)置伸縮縫。
14.3.4地毯鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①地毯對花拼接應(yīng)按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。
②當使用張緊器伸展地毯時，用力方向應(yīng)呈v字形，應(yīng)由地毯中心向四周展開。
③當使用倒刺板固定地毯時，應(yīng)沿房間四周將倒刺板與基層固定牢固。
④地毯鋪裝方向，應(yīng)是毯面絨毛走向的背光方向。
⑤滿鋪地毯，應(yīng)用扁鏟將毯邊塞入卡條和墻壁間的間隙中或塞入踢腳下面。
⑥裁剪樓梯地毯時，長度應(yīng)留有一定余量，以便在使用中可挪動常磨損的位置。
15. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程
15.1 一般規(guī)定
15.1.1 本章適用于廚房、衛(wèi)生間的洗滌、潔身等衛(wèi)生器具的安裝以及分戶進水閥后給水管段、戶內(nèi)排水管段的管道施工。
15.1.2衛(wèi)生器具、各種閥門等應(yīng)積極采用節(jié)水型器具。
15.1設(shè)備及。3 各種衛(wèi)生管道安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
15.2主要材料質(zhì)量要求
15.2.1 衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
15.2.2給排水管材、件應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
15.3 施工要點
15.3.1各種衛(wèi)生設(shè)備與地面或墻體的連接應(yīng)用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應(yīng)進行防腐處理。當墻體為多孔磚墻時，應(yīng)鑿孔填實水泥砂漿后再進行固定件安裝。當墻體為輕質(zhì)隔墻時，應(yīng)在墻體內(nèi)設(shè)后置埋件，后置埋件應(yīng)與墻體連接牢固。
15.3.2各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修。排水管道連接應(yīng)采用有橡膠墊片排水栓。衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應(yīng)安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥砂漿窩嵌。
15.3.3 各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。
15.3.4各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應(yīng)采取適當?shù)某善繁Ｗo措施。
15.3.5管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應(yīng)位置正確且平正，便于使用和維修。
15.3.6嵌入墻體、地面的管道應(yīng)進行防腐處理并用水泥砂漿保護，其厚度應(yīng)符合下列要求：墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作隱蔽工程驗收。
15.3.7 冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷，平行間距應(yīng)不小于200mm。當冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時，應(yīng)采用半柔性管材連接。
15.3.8、各種新型管材的安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品說明書進行施工。
16. 電氣安裝工程
16.1 一般規(guī)定
16.1.1本章適用于住宅單相人戶配電箱戶表后的室內(nèi)電路布線及電器、燈具安裝。
16.1.2 電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。
16.1.3配電箱戶表后應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電；大功率家電設(shè)備應(yīng)獨立配線安裝插座。
16.1.4配線時，相線與零線的顏色應(yīng)不同；同一住宅相線（l）顏色應(yīng)統(tǒng)一，零線（n）宜用藍色，保護線（pe）必須用黃綠雙色線。
16.1.5電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
16.1.6 工程竣工時應(yīng)向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。
16.2 主要材料質(zhì)量要求
16.2.1 電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。
16.2.2電器、電料的包裝應(yīng)完好，材料外觀不應(yīng)有破損，附件、備件應(yīng)齊全。
16.2.3 塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應(yīng)有破損及變形。
16.2.4 金屬電線保護管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無毛刺，管口應(yīng)平整。
16.2.5通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座，宜選用同一系列產(chǎn)品。
16.3 施工要點
16.3.1應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，確定管線走向、標高及開關(guān)、插座的位置。
16.3.2 電源線配線時，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。
16.3.3 暗線敷設(shè)必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)拉線盒。
16.3.4同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。
16.3.5電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。
16.3.6 電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。
16.3.7電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交叉距離不應(yīng)小于100mm。
16.3.8穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。
16.3.9安裝電源插座時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（n），右側(cè)應(yīng)接相線（l），中間上方應(yīng)接保護地線（pe）。
16.3.10當?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時，應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。
16.3.11連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線應(yīng)接在。
16.3.12 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間電阻必須大于0.5mω。
16.3.13同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標高上，高差應(yīng)小于5mm。
16.3.14 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座，開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。
16.3.15 電源插座底邊距地宜為300mm，平開關(guān)板底邊距地宜為1400mm。
總結(jié)：以上是《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》gb 5024-2002
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