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在太陽能塔式和槽式光熱發電系統工藝流程中均有著各類熔融鹽設備，需要大量的連接管道進行設備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點溫度值都比較高，高溫熔融態鹽在流經管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時，在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風險，而管內熔鹽一旦凍堵將對整個循環系統的安全運行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個方面：1、熔鹽管道保溫設備不科學或施工不當造成保溫效果達不到設計預期，或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。
其次，確定聚氨酯管道保溫施工圖紙，根據圖紙上的尺寸和要求進行施工。3。聚氨酯管道保溫包覆層施工時，應當采用現澆或者現澆+熱壓的方式進行。 現澆方式是將聚氨酯膠料按一定比例配制成漿狀，然后直接噴涂在管道表面。雖然聚氨酯管道的保溫效果得到了廣泛的認可,但是其施工方法尚有待進一步完善。希望通過本文的介紹,能夠讓大家更加了解聚氨酯管道的保溫施工方法。 請點擊頭像關注我，如有需要下方留言，如有侵權請聯系刪除！近年來，聚氨酯直埋預制保溫管在供熱管網中得到了廣泛的應用。這種敷設技術施工方便，成本費用低，不會影響城市生態環境的美觀。但一旦發生腐蝕性，很難找出滲漏點，給日常維護工作產生巨大不方便，所以應該高度重視供熱管道的腐蝕性問題。。
在石油化工行業，部分管道長期高溫或超低溫運行，受到內部物料及外部介質的化學與電化學作用，管道易出現腐蝕及壁厚減薄現象，從而帶來安全隱患，嚴重的甚至導致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內管道的安全運行，迫切需要實現管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統檢測方法難以實施。主要難點在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結果，檢測完恢復保溫層后還可能產生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內的鐵磁性物質對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
供熱管網腐蝕性的重要因素一、水中溶解氧的濃度值低壓鍋爐水質標準對熱水鍋爐使用95℃以上的水有嚴格的規定，水中溶解氧不得大于/L，一般工業用水的pH值一般在~之間，在這種情況下，水里的飽和氧會使管道氧化而生銹。二、水的酸度和堿度一般而言，pH在～之間，管道網的腐蝕性速度關鍵受限于水里溶解的氧氣含量；pH在～之間會產生緩慢的吸氧和析氫反應，腐蝕性慢且均勻；pH在～之間，會出現氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應，這些反應都極其緩慢，甚至pH在接近時，金屬材料表層形成的防護層具有防腐蝕功能。然而，在pH＜時，析氫反應就會十分劇烈，此時的腐蝕性速度會急劇增長；在pH＞時，會出現局部腐蝕過度的情況，這與孔蝕和潰爛非常相近。。
上海奉賢區白鍍鋅不銹鋼鐵皮保溫材料化工廠電廠罐體保溫施工再鑄輝煌：//www.zhongshanjiudian.com/jdzjnews/k4_18886670.html
