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在石油化工行業,部分管道長期高溫或超低溫運行,受到內部物料及外部介質的化學與電化學作用,管道易出現腐蝕及壁厚減薄現象,從而帶來安全隱患,嚴重的甚至導致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內管道的安全運行,迫切需要實現管道缺陷隱患的在線檢測,但對于有保溫層的管道,傳統檢測方法難以實施。主要難點在于檢測時需要大量拆除保溫層,拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結果,檢測完恢復保溫層后還可能產生二次腐蝕。 因此,選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術具有十分重要的意義。目前,常用的管道帶保溫層檢測技術有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法,但都各有局限性。脈沖渦流技術對管道帶保溫層檢測時,周圍管道以及保溫層內的鐵磁性物質對特征信號的提取會存在一定的干擾,保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結果,且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
傳統防火隔熱材料存在導熱系數高、厚度大、防火防水性能一般、保溫性能衰減快等缺陷。根據中國科學技術大學論文《二氧化硅氣凝膠及其在保溫隔熱領域應用進展》:相較于傳統保溫材料,二氧化硅氣凝膠只需1/5-1/3的厚度即可達到同等的隔熱效果,為動力電池及整車節省更多空間。目前,河南愛彼愛和新材料有限公司的氣凝膠隔熱墊、氣凝膠防火毯、防火涂料、防火絕緣復合帶等氣凝膠系列產品已構建起電芯模組、PACK及整車級別的立體式防火隔熱系統,以使電動汽車滿足GB-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》中的熱擴散防護標準。氣凝膠復合產品可用于動力電池的防火隔熱氣凝膠制品可用于新能源車整車的防火隔熱系統氣凝膠氈可制成多類復合產品,應用于新能源汽車電芯模組、PACK及整車的防火隔熱系統資料。。
2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠,預熱時不充分,注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析,結合現場情況可知,光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先,選擇合適的管道伴熱系統,根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性,建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍,電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求,而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高,所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上,并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作,因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 第二,合理的管道保溫結構及材料,由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆,保溫結構也需特殊考慮,不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大,外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。
隨著環保意識的不斷增強,聚氨酯管道已越來越多地應用于工業和民用建筑中。1:聚氨酯管道保溫原理聚氨酯管道保溫的原理是利用聚氨酯的優良隔熱性能,將管道包裹在一層保溫材料中,從而起到保溫的作用。聚氨酯是一種合成樹脂,具有優良的隔熱性能,因此被廣泛用于管道保溫。 聚氨酯管道保溫具有良好的隔熱性能和耐久性,可以有效地防止管道內的熱能流失,防止管道腐蝕,延長管道使用壽命。2:聚氨酯管道保溫施工方法聚氨酯管道保溫施工方法是將聚氨酯管道保溫材料粘貼在管道表面,使用環氧樹脂或其他膠結材料將其固定在管道上。聚氨酯管道保溫材料具有良好的耐化學腐蝕性,能夠有效地防止管道腐蝕。。
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