產(chǎn)品詳情
射水抽氣器與兩級射汽抽氣器均為凝汽器真空維持的核心設備,射水抽氣器以節(jié)水節(jié)能見長,適合大型高參數(shù)機組;兩級射汽抽氣器憑借強抽吸能力和啟動性能,在中小型機組及蒸汽資源充足場景中更具優(yōu)勢。廣泛應用于多個工業(yè)領域,特別是在需要維持高真空度的環(huán)境中。
一、抽氣器概述:
射水抽氣器基于射流泵工作原理,通過高速水流形成的負壓區(qū)域?qū)崿F(xiàn)氣體抽吸。工作水泵將水加壓后送入噴嘴,水流在噴嘴出口形成高速射流,此時混合室內(nèi)形成低壓區(qū),將氣-汽混合物吸入,混合后的流體經(jīng)擴散管減速增壓,最終以略高于大氣壓的狀態(tài)排出。廣泛應用于汽輪機凝汽器真空維持及工業(yè)抽真空場景。其核心組件包括噴嘴、吸入室、擴散管和水箱,工作流程可分為射流形成、氣體吸入、混合壓縮及排出四個階段。

兩級射汽抽氣器主要由兩個單級射汽抽氣器(一級和二級)及表面式冷卻器串聯(lián)組成。其核心工作單元包括噴嘴、混合室和擴壓管三部分:噴嘴將工作蒸汽加速至超音速形成高速射流,混合室實現(xiàn)蒸汽與不凝結(jié)氣體的充分混合,擴壓管則對混合氣體減速增壓以完成排出過程。具體工作流程為:凝汽器中的不凝結(jié)氣體先被一級抽氣器吸入,與高速蒸汽混合后經(jīng)擴壓管壓縮進入一級冷卻器;冷卻后的殘余氣體再由二級抽氣器處理,最終蒸汽凝結(jié)為水,空氣被排入大氣。
二、抽氣器組件應用場景:
1. 電力行業(yè)
在電力行業(yè)中,抽氣器主要用于汽輪機凝汽器的真空維持。通過抽取凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體,確保凝汽器能夠在較高的真空度下運行,從而提高汽輪機的運行效率。凝汽器通常需要維持在0.004MPa以下的真空度,東勱牌抽氣器或抽氣器組件能夠有效地滿足這一要求。
2. 化工行業(yè)
在化工生產(chǎn)過程中,許多反應和分離操作需要在真空條件下進行,如真空蒸餾、真空結(jié)晶和真空干燥等。兩級射汽抽氣器能夠提供穩(wěn)定的真空環(huán)境,保證這些工藝的順利進行。此外,它還能處理含有腐蝕性或可凝性氣體的工況,適用于各種復雜的化學反應環(huán)境。
3. 冶金行業(yè)
冶金行業(yè)中的某些工藝,如金屬冶煉和精煉,也需要在真空條件下進行。兩級射汽抽氣器可以為這些工藝提供必要的真空支持,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。同時,它還能夠處理高溫、高壓和腐蝕性的氣體,適應冶金行業(yè)的特殊需求。
4. 其他工業(yè)領域
除了上述行業(yè),兩級射汽抽氣器還應用于其他需要抽真空的設備和系統(tǒng),如真空冷凍干燥、真空過濾和真空包裝等。它的高效能和可靠性使其成為這些領域中的理想選擇。
三、系統(tǒng)配置與安裝要求:

射水抽氣器系統(tǒng)配置分為閉式循環(huán)(射水泵-抽氣器-水箱循環(huán))和開式循環(huán)(直排冷卻水)兩種模式。安裝需保證垂直度,空氣管路高度需≥11米以防止返水,喉管長度與直徑比需精確設計以平衡氣阻與能耗。新型低耗高效射水抽氣器采用蝸旋緩沖結(jié)構(gòu),有效解決傳統(tǒng)設備振動問題,噪聲可控制在85分貝以下。
兩級射汽抽氣器采用兩級串聯(lián)設計,一級處理大部分氣體,二級深度抽除殘余氣體,真空度維持能力更強,運行中震動磨損極小,采用撬裝一體化形式配置。
四、抽氣器技術(shù)優(yōu)化與發(fā)展趨勢:
新型多通道射水抽氣器通過蝸旋緩沖結(jié)構(gòu)和異型喉嘴群設計,降低振動噪音并提升抽吸量(較傳統(tǒng)型號提高30%以上)。在節(jié)能改造中,閉式循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合變頻水泵可降低能耗20%~40%。未來將向節(jié)能降耗、耐腐蝕材料應用方向發(fā)展,適應更高參數(shù)與實現(xiàn)碳中和的工業(yè)需求。
兩級射汽抽氣器通過兩級串聯(lián)設計,可靈活調(diào)整噴嘴角度、擴壓管長度等參數(shù),增強氣體混合效果與壓力恢復能力。適應復雜工況:在汽源壓力波動時,兩級結(jié)構(gòu)能維持穩(wěn)定抽氣性能,低參數(shù)汽源(如地熱、石化領域)也可有效適配。
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