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焦爐地面除塵站攔焦車液壓系統改造
焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統,降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統的全部元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。

1.采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準.
2.系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故.
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了經濟運行的目標.
4.該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統安全穩定運行起到了關鍵作用.
袋式除塵設備的濾料技能、脈沖噴吹技能的迅速發展,進一步擴展了袋式除塵器的運用范疇。職業界的骨干公司經過出產工藝的自動化升級,完成了首要零部件的自動化和規模化出產,以下降袋式除塵設備的出產成本。此外,高端濾料(濾袋)的國產化趨勢將使水泥窯頭窯尾、鋼鐵等職業袋式除塵器我國產濾料運用份額越來越高,相應下降了袋式除塵器出資成本,袋式除塵職業運用范疇逐漸擴展。袋式除塵器占除塵設備的商場份額從2005年的46.42%上升至2012年的55.31%,上升趨勢顯著。

焦化廠除塵器地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。 我公司商品廣泛適用于機械制作、冶金化工、鑄造業、糧食加工業、耐火資料、水泥、陶瓷等相關公司的粉塵工作場所的污染處理,一起我公司為不一樣客戶供給規劃、制作、裝置等一系列效勞。

地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。

焦化廠焦爐地面站除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵
地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調節控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,保障了設備長期安全穩定運行。
新增了對焦爐地面除塵站設備實時監控系統,對主要的裝煤工藝參數實現了模擬量顯示,對導焦系統也進行了狀態顯示,實現了對部分閥門及設備的遠程控制。

