灌漿料廠家價格
電話：188-0791-0403（杜）詳細說明：
灌漿料主要用于設備的基礎灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結構與基礎固定的二次灌漿。

★產品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制
等因素裂紋現象。 
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 
 技術參數
                           符合YB/T9261-98標準指標

★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。 
★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖在保持其他組分不變的情況下，對膠砂比、減水劑摻量、砂的細度模數進行正交分析。分析試驗數據可得出以下結論：（１）膠砂比可控制在１：１和１１：９之間，即可保證漿體流出時間較短，又可得到較高的一天強度；（２）減水率摻量可確定為０．３４％；（３）改變砂的細度模數可改變漿體的流出時間 及強度值，實驗可將砂的細度模數確定在２．５４，使漿體流出時間和強度達到值；（４）消泡劑的摻人可提高砂漿的流動性。機或砂漿攪拌機;                   
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;       
3、水桶若干;         
4、臺秤若干;         
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;                
7、灌漿助推器;     
8、模板(鋼模、木模);       
9、草袋、巖棉被等;      
10、棉紗、膠帶; 

★灌漿施工
第一步：基礎處理
   基礎表面應進行鑿灌漿料的混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在1與未摻減水劑的砂漿相比，減水劑的摻入大大的減小了砂漿的剪切應力和表觀粘度。對比砂漿和水泥凈漿試樣，細集料的加入增大了漿體的剪切應力和表觀粘度。減水劑的摻入，由于表面活性劑分子的定向吸附，使漿體中的各種顆粒質點表面上帶有相同符號的電荷，于是在電性斥力的作用下，不但使體系處于相對穩定的懸浮狀態，并使在加水初期所形成的部分絮凝狀結構分散解體，使絮凝狀凝聚體內的游離水釋放出來。00mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
 采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
第四步：灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另與普通砂漿相比，灌漿料要求有更好的工作性能，流動度要大，保水性能好；與普通砂漿相比，還應具有更高的強度、更短的凝結硬化時間、更小的收縮和更好的耐久性能；與結構修補加固用混凝土相比，具有小空隙灌漿的優勢，均勻密實度更好，改善了干縮引起的裂縫及耐久性。近年來，高性能水泥基結構灌漿料在國內外得到了較多的研究和應用。一側溢出為止，
    以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
 料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，
以保證灌漿施工。 
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范
>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及
 環境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。 

<灌漿料最早出現是在第二次世界大戰中，當時主要是用于軍事目的，戰后發達國家逐漸將其應用于工業生產部門，采用高強灌漿料進行簽礎的二次澆筑，將養護時間縮短到24h左右，大幅度提高了設備的安裝速度，起到了縮短停產時問、減少生產損失的積極作用。img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/qwe763484485/Picture/20180309095805197140.jpg" alt="" />

★包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。 
★鄭重聲明
   本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。