產品詳情
一、產品特點:
1、 早強、高強,1天抗壓強度≥27Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa
2、微膨脹性 ,保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析 ,克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂 ,現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強 ,經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工 ,允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
三、灌漿料的應用范圍
(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。增大截面法加固結構構件增大截面法是結構加固工程中常用的方法,該方法具有耐久性高、安全性強等特點,通常有加大梁、柱以及墻的截面。外包材料一般以普通混凝土為主,當外包層較薄、鋼筋較密時,可用細石混凝土。然而當灌注空隙比較小,內部又配置較密鋼筋時,澆筑混凝土難以實現其密實度。高性能水泥基結構灌漿料顆粒的最大粒徑小于4.75mm,具有自密實性和高流動性的特性使得在施工中可直接灌注,而無需振搗,根據需要幾天后即可拆模。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范
>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及
環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在增加梯形肋板厚度可以普遍提高橋面板的承載 能力,特別是對減小橋面板應力極值效果顯著。因此,適當增加肋板厚度可以有效遏制橋面應力過大而導致的鋪裝開裂、脫層等破壞,對橋面及鋪裝的維修有益。運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
1、計量
必須保證計量準確性級精度,計量誤差為±1%,并設專人進行計量、投料。
2、攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜
3、振搗
振搗是控制質量的一個重要環節,要做到不漏振,不欠振,也不可過振,最終使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果,密實的標準是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產生氣泡。
4、養護
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發揮與濕度條件有直接重要關系,一般濕養時間為14d,本工程采用蓄水養護,養護時間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會產生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現。
五、用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
六、包裝貯運
1、包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不設備基礎二次灌漿:1、灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈,不相對濕度對混凝土干縮的影響很大,混凝土干縮值隨空氣相對濕度的增加而減小,在相對濕度Y9100%時表現為膨脹。在早期對混凝土進行濕養護,并不能降低混凝土的最終干縮值,但可以推遲混凝土產生干縮的時間,從而減少干縮裂縫。比較了相對濕度分別為48%、75%和92%對砂漿干縮的影響,得出砂漿干縮值隨相對濕度增加而顯著降低。得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。2、二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結時間延長至10—12 h,很好地滿足了施工的需要;灌漿料具有很高的抗壓強度,28d均在70高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬,等MPa以上,水灰比在0.29時強度最高,28可達81MPa。盡可能縮短灌漿時間。燃不爆,可按一般貨物運輸

