南昌市底板二次灌漿料哪里有賣。

電話：188-0791-0403（杜）一、產品特點:
1.早強、高強
1天抗壓強度≥27Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥60Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季萘系減水劑與硫鋁酸鹽水泥的初期反應比起與普通硅酸鹽水泥的初期反應要好，提高ＮＦ的量可以進一步提高的灌漿料的強度，使凝結時間變長，硫鋁酸鹽水泥灌漿料的凝結時間增長到１０ｍｉｎ，隨水膠比減小，流動度減小，早期強度有逐漸增強的趨勢。在不考慮摻加緩凝劑的前提下，從攪拌和易性、流動性及１ｄ內強度上綜合考慮，水膠比在０．２７＂－０．２９之間的范圍內，采用１：１．２膠砂比，ＮＦ為２％時，早強型水泥基灌漿料的各項性能較好。這種灌漿料適用于要求在１２ｈ內具有高強度的快速搶修工程。ＮＦ和ＡＳ與硫鋁酸鹽水泥１２ｈ后反應迅速，３ｄ內可達到較高的強度，流動性較好，凝結時間較長。水膠比在０．２７＂－０．２９之間的范圍內，采用１：１．２膠砂比，復配減水劑量為５％ＮＦ＋５％ＡＳ時的灌漿料和水膠比在０．２６＂－－０．２７之間的范圍內，采用１：１．２膠砂比，ＡＳ為０．７９６時早強型水泥基灌漿料的各項性能較好，適用于要求在３ｄ內具有較高強度的快速搶修工程。施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

二、產品用途:
  1、用于設備基礎二次灌漿。
  2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
  3、用于混凝土結構加固和修補。


三、施工前的準備
  1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
  2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
  3、水桶若干;
  4、臺秤若干;
  5、流槽;
  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
  7、灌漿助推器;
  8、模板(鋼模、木模);
  9、草袋、巖棉被等;
  10、棉紗、膠帶;

四、灌漿施工
  第一步：基礎處理
  基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

  第二步：支摸
  1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模我國作為一個混凝土大國，上世紀五，六干年代建造的大黃的鋼筋混凝土廠房、公共建筑和民用建筑也由于在役時問較長和人為破壞等因素，導致這些混凝土結構無法繼續安全琢服役甲所以需要對這些混撅土結構承重構件，如混凝土梁。板、柱進行修復和加固。灌漿料具有自流性好‘快硬。早強，高強，無收縮‘微膨脹等特點，并且施工質量可靠。工期短和使用方便等優點，特別適合用于鋼筋混凝土粱、板結構加固。而在實際工程領域，灌漿料增大截面法加固混凝土構件得到了一定的應用，但是對于其理淪研究尤其是加固后結構的極限抗彎承載能力的提高程度還沒有見到相關研究，所以對灌漿料增大截面法加固混凝土結構的研究具有重要的理論研究意義和應用價像，能夠為以后約工程加固提供理論支持。板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整施工中各種的問題都會影響產品的效果：當高強無收縮灌漿料中在摻灰煤灰同時又摻礦粉時，早期收縮隨礦粉產量的提高而增大。體模板不漏水的程度。
  2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
  3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
  4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

  第三步：灌漿料配制
  1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
  2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
  3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
  4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步：灌漿施工方法
  1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
  2、幾種常用灌漿方式圖示
    

  3、二次灌漿時，應符合下列要求。
  ①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利與未摻減水劑的砂漿相比，減水劑的摻入大大的減小了砂漿的剪切應力和表觀粘度。對比砂漿和水泥凈漿試樣，細集料的加入增大了漿體的剪切應力和表觀粘度。減水劑的摻入，由于表面活性劑分子的定向吸附，使漿體中的各種顆粒質點表面上帶有相同符號的電荷，于是在電性斥力的作用下，不但使體系處于相對穩定的懸浮狀態，并使在加水初期所形成的部分絮凝狀結構分散解體，使絮凝狀凝聚體內的游離水釋放出來。于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
  ②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
  ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
  ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
  ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
  ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法，使用的是乳膠水泥為豺結材料，不耐潮濕，不耐低溫，不耐老化。不能長期用于戶外，在承重結構的應用中被淘汰。當前的外粘型鋼加固是以結構膠(如改性環氧樹脂)為鉆結材料，并通過壓力灌注工藝形成飽滿而高強的膠層，從而使設計、計算所采用的整體截面基本假定，可以建立在可靠的基礎上。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鎮與原構件能整體工作共同受力千式外包釩加固，原構件與外包型銳之間無任何粘結，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡便、現場工作蛋較小，但用鋼量較大、費用較高，且不宜用于無防護清況下的60℃以上高退場所適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結構加固。為取得的技術經濟效果，此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結構的加固二由于粘鋼結構膠對溫度要求有一定限制，遇到高溫性能下降，甚至失效，導致結構的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時火的特性，并且該材料與鋼板也具有一定的粘結能力，此外，混奴土灌漿料屬無機材料更加環保性:在施工方面，混凝土灌漿料最大拉徑可根據施工條件調配至4.75mm，這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無論從性能方面，還是在施工方面，高性能水泥基結構灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。械攪拌方式，以保證灌漿施工。

  第五步：養護
  1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
  2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
  3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
    
  4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
  5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

五、包裝貯運
  1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
  2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
  3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸
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