產品詳情
一、產品特點:
1、 早強、高強,1天抗壓強度≥27Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa
2、微膨脹性 ,保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析 ,克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。&受到環境的影響,混凝土灌漿料配制出高性能水泥基結構灌漿料,初始流動度可達287mm,30min后流動度240mm,ld強度達30Mpa,28d強度可達80Mpa以_.1z,具有微膨脹及良好和易性;配制出和易性良好的硫鋁酸鹽水泥早強型結構灌漿料,早期強度很高,1d強度可達70Mpa,是普通硅酸鹽水泥基結構灌漿料的兩倍以上。本課題為配置高性能水泥基結構灌漿料提出的一種新的設計方法并總結了主要因素的影響規律,為進一步改善并提高高性能水泥基結構灌漿料的功能和性能等方面提供了試驗依據。將發作變形。當混凝土灌漿料的變形受到限制時,在混凝土灌漿猜中就會構成內應力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大,極小的變形就也許會構成適當大的內應力。然而,混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當混凝土灌漿料處于受拉狀況的話,混凝土灌漿料很簡單損壞而構成裂縫。在自然環境下,混凝土灌漿料的變形常常體現縮短,而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌灌漿施工時應符合下列要求:漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并通過比較分析極限荷載的理論計算結果和試驗結果得出,文中提出的計算灌裝料加固鋼筋誘蝕混凝土梁板的極限荷載的方法是比較科學和實用的,文中提出的計算灌槳料加固鋼筋銹蝕混凝土粱板的方法與試驗結果有一定的偏差,還有待于進一步驗證和研究。應盡可能縮短灌漿時間。漿料處于受拉狀況,因而,簡單發作裂縫。nbsp;
5、抗開裂 ,現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強 ,經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工 ,允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
三、灌漿料的應用范圍
(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行&預應力FRP筋材和預應力鋼絞線加固的混凝土梁的抗彎性能進行了分析研究,試驗表明:經預應力FRP和鋼鉸線如固,均能使混凝土受彎構件承載力有顯著提高。FRP筋材采用預應力的方式加固混凝土梁,是一種新型的加固技術,鑒于這種加固方式的特性,FRP筋材在土木工程領域具有廣闊的前景。lt;<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范
>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及
環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
1、計量
必須保證計量準確性級精度,計量誤差為±1%,并設專人進行計量、投料。
2、攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜
3、振搗
振搗是控制質量的一個重要環節,要做到不漏振,不欠振,也不可過振,最終使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果,密實的標準是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產生氣泡。
4、養護
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發揮與濕度條件有直接重要關系,一般濕養時間為14d,本工程采用蓄水養護,養護時間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會產生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現。
五、用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
六、包裝貯運
1、包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸

