產品詳情
萍鄉市H40灌漿料廠家供應商。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯系電話:18807910403杜經理
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制
等因素裂紋現象。
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減小；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，石英砂用量變大時，流動性變弱，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。溫下進行室外施工。
★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合YB/T9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細加固型 15-30 &nb混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。sp; 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270--------水泥基灌漿材料是一種由水泥為主要膠凝材料，適量的集料〔或者不含集料)及加入少量的混凝土外加艦和其它材料，經過工業化生產的具有合理級配的干混材料。加水攪拌均勻后具有可灌注的流動性，早強高強、微膨脹、不泌水‘不離析等性能特點，早期普遍將灌漿料應用于機械設備安裝中。隨著灌槳料性能不斷的改進，目前廣泛應用于設備墓礎灌漿、鋼結構柱腳灌注、空洞修補，軌道基礎灌漿。后澆帶灌漿及橋粱、堤壩的搶險工程等。--
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步隨著ＰＮＦ的摻入量在８％－－，１０％的范圍內增大，（ｂ）流動度受到ＰＮＦ摻量的影響和（ａ）規律基本上是一樣的，這里流動度損失逐漸減小。（ｂ）比起（ａ）中灌漿料的整體流動度大大提高了，同時流動損失也減小了。７號試驗流動度初始流動度很大，出現微泌水的現象，８、９號試驗和易性較好。：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鋼與原構件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構件與外包型鋼之間無任何粘結，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。
膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減小；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，石英砂用量變大時，流動性變弱，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。萍鄉市H40灌漿料廠家供應商。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯系電話:18807910403杜經理
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制
等因素裂紋現象。
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減小；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，石英砂用量變大時，流動性變弱，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。溫下進行室外施工。
★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合YB/T9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細加固型 15-30 &nb混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。sp; 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270--------水泥基灌漿材料是一種由水泥為主要膠凝材料，適量的集料〔或者不含集料)及加入少量的混凝土外加艦和其它材料，經過工業化生產的具有合理級配的干混材料。加水攪拌均勻后具有可灌注的流動性，早強高強、微膨脹、不泌水‘不離析等性能特點，早期普遍將灌漿料應用于機械設備安裝中。隨著灌槳料性能不斷的改進，目前廣泛應用于設備墓礎灌漿、鋼結構柱腳灌注、空洞修補，軌道基礎灌漿。后澆帶灌漿及橋粱、堤壩的搶險工程等。--
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步隨著ＰＮＦ的摻入量在８％－－，１０％的范圍內增大，（ｂ）流動度受到ＰＮＦ摻量的影響和（ａ）規律基本上是一樣的，這里流動度損失逐漸減小。（ｂ）比起（ａ）中灌漿料的整體流動度大大提高了，同時流動損失也減小了。７號試驗流動度初始流動度很大，出現微泌水的現象，８、９號試驗和易性較好。：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鋼與原構件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構件與外包型鋼之間無任何粘結，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。
