產品詳情
用灌漿料修補辦法:
1、先將孔洞鑿成形狀規則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補面。
4、填上所選擇的修補材料,振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有: CGM
5、 按所用材料的要求進行養護。
1、 早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的灌漿料的試驗方法和材料:流動度、豎向膨脹率、抗壓強度和凝結時間試驗分別按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有關規定進行。鋼筋粘結強度采用長220mm,直徑68mm鋼管。將底部封住。分別將直徑16mm圓鋼筋或螺紋鋼筋插入中央,插入深度為190mm。然后將用水攪拌好的CGM灌漿料灌滿鋼管,抹平,養護到要求齡期測定粘結強度。低溫性能試驗按國標防凍劑的方法進行養護,測定強度。拌合水,為自來水。CGM性能用于設備灌漿的材料是一種具有高流動性、早強、高強和微膨脹的特殊混合材料。它是由特殊膠凝材料、膨脹材料、外加劑和高強骨料組成的:由于工程施工的需要,還應具有其它性能如:凝結時間、抗油滲性和耐低溫性等。離析現象。
3、 綠色環保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、 耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
三、灌漿料三大用途
1、設備基礎二次灌漿
2、 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結構加固和維修
項目
型號 抗壓強度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘接強度(MPa)
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.0預應力筋的配筋量。LB組梁中使用3根CFRP預應 力筋,總強度儲備為3×12.5kN=37.5kN;LC梁用的是2根BFRP預應力筋,總強度為2×19.8kN=39.6kN,相差不大,而 且所加的預應力都是總強度的50%。高強鋼絞線和CFRP的強度都是1 800 MPa左右,但因為鋼絞線的有效直徑為4.5mm是CFRP直徑的1.5倍,截面面積是CFRP的2.25倍,所以高強鋼絞線加固梁極限承載力提高了104.2%,而CFRP加固梁極限承載力只提高了67.9%。可以得出結論:預應力筋的配筋量是影響加固效果的另外一個重要因素,但是承載力的提高并不是與配筋量成正比關系。2 220 —— —— ——
注:
1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用HGM-1或HGM-2;灌漿層厚30mm<δ<150mm時對大面積暴露于室外的灌漿料構件而言,高強無收縮灌漿料澆筑后,由于長時間受到風吹及太陽照射,溫度和濕度的變化,引起灌漿料中水分的變化,伴隨著失水的過程,必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮,與相對濕度有關的稱為干燥脫水,與濕度有關的稱為溫度脫水,干縮使灌漿料凝固過程中因體內多余水分蒸發而發生體積縮小的現象。這種收縮現象即可發生在塑形階段,也可發生在凝結硬化過程中,如果表面的水分蒸發過快,截面上形成濕度梯形,造成內部與表面收縮的不均勻而產生拉應力,當拉應力大于當時強度時,更會產生細小裂紋,這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理,硬化過程中又得不到及時的保濕養護,便發展成表面裂縫,嚴重的可能造成貫穿性裂縫。,選用HGM-1或HGM-2 ;灌漿層厚度δ≤30mm時,選用HGM-1或HGM-3型;路面快速搶修,選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供在我國和世界各國的所有建筑工程中,鋼筋混凝上結構是目前使用最為廣泛的一種結構形式。在人類社會向現代化、城市化發展的歷史進程中,混凝土是一種應用歷史久遠‘應用范圍廣泛,用量巨大的建筑材料甲膠凝材料的工程應用歷史可以追溯至公元126年所建的羅馬萬神嫂,此外中國的古長城、英國的埃迪斯頓燈塔也部是由膠凝材料砌筑而成‘自1824年波特蘭水泥發明之后,1850年偏筋棍凝土、14Q年預應力鋼筋混凝土相繼問世。這些突破性技術的發展,使混凝土廣泛應用在水利,建筑,交通,港口等眾多領域。同時混凝上還是目前應用量最大的建筑材料。至上個世紀末的百余年時間內全球水泥總消耗量增長了幾百倍,特別是我國改革開放后基礎建設發展迅速,1994年時水泥產童就已超過4憶噸,約占世界總產量的1/3。的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水,使其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量近年來,碳纖維材料在加固領域中被廣泛應用,通常在粘貼完畢后,需要在碳纖維表面做一個保護涂層,以提高結構膠粘劑耐高溫、抗老化的能力。由于碳纖維面層比較光滑,因此施工時首先將碳纖維表面進行基層處理,將粗砂通過面膠粘貼于碳纖維外表面,然后再在外側涂以砂漿面層,這樣可以增加砂漿與碳纖維的粘結能力,還改善了結構的外觀狀況。攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時,HGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》 (GB50204)的有關規定。
6、 現場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養護時間及環境溫度的關系表
日低氣溫() 拆模時間(h) 養護時間(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
七、灌漿料參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
1、包裝規格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

