產(chǎn)品詳情
萍鄉(xiāng)市橋梁支座灌漿料廠家供應(yīng)。電話：188-0791-0403（杜）一、高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達(dá)到設(shè)計使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三、產(chǎn)品特點
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
8 有效承載面積：確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
9
加固設(shè)計不屬常規(guī)設(shè)計，設(shè)計師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料指標(biāo)熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計師能注意到加固設(shè)計的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復(fù)雜、多重的加固設(shè)計中，與有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員溝通是必要的。
1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
新澆筑混凝土灌漿料的這些特色致使了混凝土灌漿料簡單變形、發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，而且簡單開裂，維護(hù)即是發(fā)明一個較好的環(huán)境空氣，減小環(huán)境與混凝土灌漿料現(xiàn)狀的距離，進(jìn)步混凝土灌漿料反抗各種變形的才能，以減小混凝土灌漿料的變形，減小內(nèi)應(yīng)力，避免混凝土灌漿料的開裂。反之，不進(jìn)行極好的維護(hù)，混凝土灌漿料就簡單開裂。這是維護(hù)不妥所發(fā)作的另一種景象，也是最常見的現(xiàn)象。 2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模：根據(jù)加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪
至均勻。
5、灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
五、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）
－10～0 96 14
0～5 主要產(chǎn)品：灌漿料系列：高性能灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料（CGM、TGM、CGM340、CGM380、CGM290、CGM270、CGM-1、CGM-2、C40……）早強(qiáng)無收縮灌漿料（H-40、H-60、HL-40……）超早強(qiáng)灌漿料、早強(qiáng)超大流動度灌漿料、支座灌漿料、橋梁支座灌漿料、鐵路支座灌漿料、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料、軌道基礎(chǔ)灌漿料、防凍早強(qiáng)灌漿料、預(yù)應(yīng)力灌漿料、自流平灌漿料、環(huán)氧灌漿料、水泥基灌漿料、二次灌漿料、加固灌漿料、修補(bǔ)灌漿料、堵漏灌漿料、耐高溫灌漿料……特種砂漿系列：高強(qiáng)聚合物砂漿、防水砂漿、抹面砂漿、粘結(jié)砂漿、自流平砂漿等。 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
六、高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存
灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。
保質(zhì)期6個月，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依水泥呈粉末狀，與適量的水?dāng)嚢璩伤苄詽{體。水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的漿體，稱為水泥凈漿。隨著水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行，逐漸變稠失去塑性，這一過程稱為凝結(jié)。此后，隨著水化反應(yīng)的繼續(xù)，漿體逐漸變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的水泥石，這一過程稱為硬化。通過凝結(jié)硬化一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過程，水泥漿體最終變成堅硬的石狀體，并能將散狀材料膠結(jié)成為一個整體。據(jù)，計算實際使用量。
以普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥按照一定比例復(fù)配作為膠凝材料，０～１ ｍｍ的石英砂作為骨料，并摻入粉煤灰、緩凝劑、膨脹劑等多種材料，研制出一種初始流動度＞３２０ ｍｍ、３０ ｍｉｎ流動度＞３００ｍｍ、２ ｈ抗壓強(qiáng)度＞３０ ＭＰａ的早強(qiáng)灌漿料，并成功應(yīng)用于京滬高鐵、鄭西客運(yùn)專線等多條高速鐵路橋梁盆式橡膠支座安裝工程中。萍鄉(xiāng)市橋梁支座灌漿料廠家供應(yīng)。
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達(dá)到設(shè)計使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三、產(chǎn)品特點
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
8 有效承載面積：確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
9
加固設(shè)計不屬常規(guī)設(shè)計，設(shè)計師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料指標(biāo)熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計師能注意到加固設(shè)計的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復(fù)雜、多重的加固設(shè)計中，與有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員溝通是必要的。
1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
新澆筑混凝土灌漿料的這些特色致使了混凝土灌漿料簡單變形、發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，而且簡單開裂，維護(hù)即是發(fā)明一個較好的環(huán)境空氣，減小環(huán)境與混凝土灌漿料現(xiàn)狀的距離，進(jìn)步混凝土灌漿料反抗各種變形的才能，以減小混凝土灌漿料的變形，減小內(nèi)應(yīng)力，避免混凝土灌漿料的開裂。反之，不進(jìn)行極好的維護(hù)，混凝土灌漿料就簡單開裂。這是維護(hù)不妥所發(fā)作的另一種景象，也是最常見的現(xiàn)象。 2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模：根據(jù)加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪
至均勻。
5、灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
五、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）
－10～0 96 14
0～5 主要產(chǎn)品：灌漿料系列：高性能灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料（CGM、TGM、CGM340、CGM380、CGM290、CGM270、CGM-1、CGM-2、C40……）早強(qiáng)無收縮灌漿料（H-40、H-60、HL-40……）超早強(qiáng)灌漿料、早強(qiáng)超大流動度灌漿料、支座灌漿料、橋梁支座灌漿料、鐵路支座灌漿料、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料、軌道基礎(chǔ)灌漿料、防凍早強(qiáng)灌漿料、預(yù)應(yīng)力灌漿料、自流平灌漿料、環(huán)氧灌漿料、水泥基灌漿料、二次灌漿料、加固灌漿料、修補(bǔ)灌漿料、堵漏灌漿料、耐高溫灌漿料……特種砂漿系列：高強(qiáng)聚合物砂漿、防水砂漿、抹面砂漿、粘結(jié)砂漿、自流平砂漿等。 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
六、高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存
灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。
保質(zhì)期6個月，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依水泥呈粉末狀，與適量的水?dāng)嚢璩伤苄詽{體。水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的漿體，稱為水泥凈漿。隨著水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行，逐漸變稠失去塑性，這一過程稱為凝結(jié)。此后，隨著水化反應(yīng)的繼續(xù)，漿體逐漸變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的水泥石，這一過程稱為硬化。通過凝結(jié)硬化一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過程，水泥漿體最終變成堅硬的石狀體，并能將散狀材料膠結(jié)成為一個整體。據(jù)，計算實際使用量。
