產品詳情
環氧樹脂灌漿料
產品簡介：
環氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（填料）三組份，該產品采用優質樹脂與精制填料，100%固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，
而無需另外添加任何成份。環氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。用途：
用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。
一：用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。 用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。
產品特點
(1)高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優于普通水泥基灌漿料。
(2) 自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
(3) 無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保的安裝需要。
(4) 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期。
(5) 性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
(6) 水乳環氧水泥基：環氧樹脂與水泥共同作用，粘結力強耐久性強，且可用于潮濕基層。
二：產品物理性能指標范圍
物理性能 標準 1天 3天 7天 最終
抗壓強度 GB/T50081-2002 ＞50MPa ＞65MPa ＞95MPa ＞905MP
抗折強度 GB/T50081-2002 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞25MPa
受壓彈模 GB/T50081-2002 17.500MPa 18.00MPa / /
三.表面預處理 接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕
（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，
施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；
冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭 建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度，將預熱至60-70度后方可施工，只是強度增加較慢，但不影響固化后的性能。3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；
3、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）
中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4. 環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，
應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預
留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封封閉制作永久性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模
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