產品詳情
注漿前先沖洗管內沉積物,由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值,注10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。
小導管尖頭機,是工程掘進施工防護的重要設備,主要用于施工的預支護。超前小導管尖頭機是開挖工作面的一種非常有效的輔助施工。
江西小導管錐形成型機
根據設計并結合地形,超前小導管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段,主要起保護施工作用,輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導管采用外經42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋,鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊上Φ6加勁筋,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有1m不設壓漿孔。
設備型號:YL50NCB
加工管徑:42 50mm
加工能力:60根/小時
小導管尖頭機設備圖片
性能特點
該設備具有結構精密、噪音小,易操作,產量高,故障率低,性能。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕等優點。可代替5~8名工人,產量。設有閉路循環,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單。機器配件采用進口元件,全合成機油,工作輕便、噪音小。
1,該機由電動機通過三角帶,直接傳達給飛輪,主軸作運動,使主軸中撞塊及模具產生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管。
2,在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更、更快捷、效率更高。
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度均勻。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5,快捷、方便、、節省人工及加工等。
6,機器配件采用進口配件,以確保機器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝,錐管效率不斷,而且設備性及可靠性更高,面積更小。
8,整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術人員亦可操作自如!
9,全新整體設計,體積小、通用性強、機身穩固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩。使您操作更!
結合施工位置采用針對性的止水帶進行施工操作工作,本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶,止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處,嚴格按照工程安裝和施工設計要求,安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接,搭接長度>15cm,止水帶在安裝時,應避免環、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結法進行連接,并擦洗清潔,同時確保止水帶安裝順直,止水帶外漏長度施工需求(施工縫對應止水帶中心線進行布置)。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上,采用自制式止水帶夾具固定,以施工縫為中心兩邊對稱進行埋設,在澆筑混凝土中,嚴格控制振搗的沖擊力,防止止水帶發生偏移。
近年來,國內外市場不斷變化、國內市場成本上升、訂單且利潤率較低,許多工程機械企業面臨著轉型升級的嚴峻考驗。因此,拓展海外市場成為工程機械企業轉型升級的重要方向,有序的競爭才是行業良性發展基礎。
小導管成品圖片
小導管縮尖機設備操作步驟:
1、將管件放到送進機構處(其中前端在感應加熱爐圈內側);
2、腳踩加熱爐啟動開關,時間設定在8秒,待時間到時,管件加熱區域已呈現紅的發黑狀態即可;
3、腳踩送進機構啟動開關,送進機構管件,機構在推進氣缸的作用下送進縮尖主機;
4、在設定縮尖時間內成型后,送進機構會自動縮回將成品帶回,夾持機構松開,成品成型!
我公司擁有專利十余項。我公司提出鋼構廠化施工解決方案,為客戶了一系列智能自動化裝備。未來,豫龍橋隧裝備充分發揮行業技術優勢,不斷研發新裝備、新工藝。充分以市場為導向、以客戶為中心為我國施工提供更加專業的服務!

商業方興未艾,炙手可熱時,現如今又“蹦跶”到公眾視野。家居建材行業似乎又陷入了矛盾之中,相比害怕再次錯過商機,另一方面則是因所謂“思維”的缺失想要但不知所措。作為家居建材行業分支的陶瓷企業恐怕也有此矛盾。


