產品詳情
小導管縮尖機又稱之為:縮管機;縮錐機;尖頭機等。其原理是通過模具錘頭進行高頻次敲打至成椎體狀廣泛應用與工程。
小導管縮尖機組成部分,分為加熱區域和縮尖區域。
加熱區;配備大型高頻金屬感應加熱器,其特點是功耗低,效率高,加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
縮尖區;通過機械傳動,帶動內部鋼管管體進行高速鍛打轉動,達到一定溫度時,利用成型對模趕制其鋼管末端,至達到形狀要求。
自動送料;加工的管材水平放置送料夾上,等待完全且不會左右晃動的情況下,松開管體,踩下氣動腳踏開關,等待加熱完畢后,再踩下送料裝置腳踏開關,即可自動把圓管推入縮尖裝置內進行縮尖趕制。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備,設備經過多次改良后,目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現場噪音更低!成型效果更好!選配節能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節能。
江蘇小導管尖頭機生產廠家
小導管縮尖機;小導管縮管機是縮管機的其中的一種,是目前工程必用設備之一,的縮尖速度和高成品率的優勢,讓它在工程中扮演著重要的角色。
首先的小導管制作,是由人工進行進行尖頭切割的,不僅費費時費事,成本也大大的.而機器生產出來的小導管,功耗低、效率快、成品率高.目前大部分工程的超前小導管都采用機器制作,使得工程預算更低,工期更快。
產品特點:
1.自動化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
3.更換設備模具簡單,可加工不同規格的金屬管材.
4專用模具精度更高.
5.加熱縮尖一體化,一次即可成型!
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型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產能力 |
60根/小時 |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
當前,互聯網已經深入我們日常生產生活方方面面,帶來的變化和產生的影響也是劃時代的。在人類歷,還沒有任何一項技術和應用像互聯網一樣發展如此迅速,甚至于在我們還沒有做好充分思想的時候,就已經影響了我們的觀念意識,改變了我們的生產生活。
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小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態,腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
超前小導管采用壁厚3.5mm,外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔,孔徑10mm,孔間距15cm,呈梅花型布置,前端加工成錐形,尾部留長度不小于30cm,作為不鉆孔的止漿段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質檢工程師組織驗收,并由試驗室標識合格。
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