產品詳情
近年來，直接粘鋼加固法在建筑加固補強行業發展十分迅速，屬于熱門建筑加固方式，因其特別適合受拉、受彎構件，且具有施工簡捷輕巧、經濟合理的優點。在直接粘鋼加固的過程中，有一個影響粘鋼加固是否牢固程度的環節那就是加壓操作。
一：粘鋼膠主要成分:改性環氧樹脂，其他助劑，本公司環氧樹脂植筋膠，粘鋼膠等產品均已通過國家檢測機構的檢測，可以出具高級權威建材檢測報告，在客戶使用植筋膠，粘鋼膠等我公司產品過程中我公司均會派出技術指導在施工現場進行技術指導，保證工程質量！
二：產品特點
1、 密度小，僅有1.30-1.40g/cm3
2、優異的觸變性，立面、仰面施工不流淌；
3、抗老化、耐化學腐蝕和耐水性能優；
4、固化后收縮小，配比范圍大，操作時間長；
5、有常溫固化、低溫固化和潮濕環境下固化三種類型；
6、粘貼強度高，有優異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力；
7、耐酸堿，耐老化，低溫施工可操作性好.
三：主要應用
1、混凝土構件、磚混構件外包鋼板加固，鋼板焊接后灌注法粘鋼；
2、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼；
3、錨固鋼筋、螺栓；
4、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；
5、可粘接鋼板于梁、柱表面，提高負載能力；
6、橋梁支承襯墊基床固定；
7、機器設備支座與基礎固定；
8、幕墻安裝， 花崗石和瓷磚粘貼；
9 、電子元件、儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護及加固；
10、各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補與粘結.
產品說明雙組分改性環氧樹脂粘劑，A組份為粘稠膏狀體，B組份為淡黃膏狀體，配膠比例為A：B=2：1。產品特性固化快，強度高，粘接力強。耐介質，抗化學腐蝕，抗老化。固化后為海島結構，有良好得韌性，剝離強度和沖擊性能。有一定得觸變性，立面、仰面施工不流淌。應用范圍主要用于梁、板、柱及新開門洞的粘鋼加固。鋼筋埋植與錨栓錨固。各種瓷器、木制品、橡膠、部分塑料和玻璃的修補和粘結。注意事項本品儲存在陰涼、干燥、通風得庫房內；儲存期為12個月，超過儲存期，經測試性能合格后，仍可使用。本產品施工人員應采取必要得安全防護措施，本品無毒；如不慎觸及皮膚時，請用內酮摖試，再用水沖洗；嚴禁小孩接觸；取膠時，不得將其中一個組份混入另一個組份中，調膠時用地工具不得在A、B組份中混用；在5℃以下施工時，A、B組份應分別適當加熱，增加流動性，提高低溫施工性能。
關于橋梁粘貼鋼板加固的施工程序
粘貼鋼板加固主要是依據優良性能的結構膠，將鋼板與混凝土構件牢固連接在一起。除了結構膠的優劣直接影響其兩者的粘結強度與性能外，其表面處理亦是粘鋼加固的重要工序，是加固效果好壞的關鍵。粘貼鋼板加固是將強度高的鋼板粘貼于被加固的鋼筋混凝土梁受力部位，不僅能保證混凝土和鋼板作為一個新的整體共同受力，而且能最充分地發揮粘鋼地強度，封閉粘貼部位加固構件的裂縫，約束混凝土變形，從而有效地提高加固構件的剛度與抗裂性;同時可以任意地依設計需要與可能而粘貼，有效地發揮粘鋼構件地抗彎、抗剪、抗壓地性能，其受力均勻，不會在混凝土中產生應力集中現象。
粘貼鋼板加固的實施程序：
1、準備工作。準備好腳手架，灌膠設備，打磨設備，鉆孔設備，配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準備。
2、鋼板上鉆孔。在鋼板上鉆固定螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6到7個，注膠孔3到4個，注膠孔的大小應與灌膠嘴相匹配，并保證注膠孔周邊密封。
3、混凝土中相應位置鉆孔。把鋼板緊靠粘合面，在混凝土的相應位置鉆固定螺栓孔，也可以用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4、表面處理。鋼板與混凝土的粘合面應認真進行表面處理，鋼板應進行除銹，打磨處理，混凝土粘合面應進行打磨或者糙化處理。
5、固定鋼板。將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍墊一定厚度的墊片。
6、留排氣孔。在粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都要設置排氣管，水平粘貼鋼板應保證排氣管溢膠位置高于粘貼面。
7、周邊密封。按推薦比例稱取并調配PG-K封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙，螺栓及注膠管周圍間隙用PG-K封口膠密封，不允許出現密封不嚴的現象。PG-K封口膠在25度時的可操作時間為60分鐘，可根據施工的具體用量來確定每次的配膠量，避免浪費，密封施工一天后即可進行灌膠施工。
8、配灌注膠。按推薦的配膠比例準確稱取A，B兩組分攪拌均勻即可進行灌注施工，采用少量，多次的配膠原則，且配好的膠液應立即進行注膠施工。
9、壓力灌膠。用合適的灌膠機具從注膠嘴壓力注入PG-G膠，注膠工作應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠，當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊，注膠的同時用小錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿，施工中，注膠速度不要太快，注膠先后順序要合理，以防形成氣囊。
10、固化。PG-G注膠施工后最初幾個小時應注意見車是否有流膠的現象，以防脫膠，常溫下固化三天。
11、檢驗。先檢查鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤，硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢查有效粘接面積，不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
12、防腐處理。根據設計的具體要求，鋼板加固后應對其表面進行防腐處理，使用環氧膠泥或防銹漆進行表面防腐。
今天就來告訴大家，如何進行加壓操作，從而保證粘鋼加固效果能夠達到預期。首先要在鋼板上利用機械鉆孔法鉆出機械錨栓的螺栓孔洞，然后在砼上鉆出螺栓孔，要確保錨固的機械錨栓可以對準穿過鋼板孔洞順利插入砼內后擰緊。鉆完孔之后一定要用壓縮機對孔內雜質進行一個清孔工作，最后用工業酒精再擦干凈。也可以使用測儀器在砼上測量好所需打孔的位置后，再進行鉆孔施工，但是也有一個弊端就是儀器探測時容易碰到鋼筋，這時候就應該人工按實際情況調整孔洞位置，不能損壞到受力的鋼筋。
要在砼的含水率≤6%的時候，進行直接粘鋼加固重要的步驟，粘貼涂抹粘鋼膠，如果含水率過高的時候，應該采用人工干燥法，這樣是為了預防粘鋼膠軟化導致粘結強度降低。涂抹的時候一定要按照水平粘貼的時候中間要厚而邊緣要薄，豎向粘貼的時候要上厚下薄，并且要保證沒有漏沫現象發生，只有這樣，加壓擠膠時粘鋼膠的膠體才會均勻分布。這里要提醒大家，為了讓膠可以充分的浸潤、粘附于結合表面，可以使用少量的粘鋼膠，先在結合的表面來回刮抹幾遍。
在直接粘鋼加固過程中，對待每一個施工環節都要認真謹慎，因為一個環節沒做好，就容易影響后面的的施工質量，然而會影響施工質量的除了施工環節的質量還有粘鋼膠材料本身的質量。在這里推薦北京博瑞雙杰（江西賽恒實業）的粘鋼膠，觸變性好，施工不流淌，且具有抗濕熱老化、耐水性能好抗酸堿腐蝕等優點。
關于建筑加固注膠法粘鋼加固技術工藝說明
注膠法粘鋼加固技術是一種建筑結構工程的補強加固技術，用特制的結構膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構柱的表面，形成原有結構與粘鋼共同作用，達到加固和增強原結構強度和剛度的目的，從而滿足設計和使用的要求。目前該技術在鋼筋混凝土梁柱加固中已得到廣泛的應用,并取得較好的加固效果。
注膠法粘鋼加固鋼筋混凝土柱施工是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑通過壓力注膠方式粘結于混凝土柱的表面，鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的，使得鋼板和原混凝土柱形成整體，協同工作，以提高其承載力和滿足正常使用。
首先按尺寸把開好的鋼板、角鋼除銹后就位，鋼板、角鋼與混凝土之間應保持2-3mm的灌漿縫，并緊上化學錨栓，固定鋼板。把所需要電焊的鋼板、角鋼全部滿焊，去除焊渣；
其次是注漿嘴埋設，在注漿嘴的底面上抹一層厚約1mm的粘鋼膠，將注漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上，鉆孔灌漿管可先在孔內埋設注膠管，然后在注漿嘴四周用建筑結構膠將注漿嘴密封固定；封邊，焊接完成并經檢驗合格后，即可進行壓力注膠前的封邊處理。用封邊膠全部密封鋼板、角鋼周邊，在下部和上部各留出注膠孔及排氣孔，待封邊膠固化后才可進行注膠。北京博瑞雙杰粘鋼膠具有持續的觸變性，能夠防止因膠流淌引起鋼板空鼓導致浪費和返工。
之后就到了最重要的步驟，壓力注膠。用注漿機對注膠罐加壓接通灌膠嘴，把其它灌膠嘴封堵，然后用0.2-0.4Mpa的氣壓向鋼板、角鋼縫試壓，確認無跑氣；把配置好的粘鋼膠倒入灌膠容皿內，接通各灌膠管，慢慢把粘鋼膠從鋼板、角鋼下部往上灌，直至把整個位置的鋼板、角鋼灌滿，當排氣孔出現漿液后，停止加壓，以環氧膠泥堵孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌漿。北京博瑞雙杰粘鋼膠粘貼完成后粘貼強度高，有優異的韌性、剝離強度、抗彎高達90.6！膠體輕，密度是普通產品的70%，讓您再多賺30%。
