產品詳情
大棗加工設備工藝流程工作流程
大棗原料→風選→粗洗→精洗→大棗殺青→大棗冷卻→冰水漂洗→瀝水→速凍或者包裝→稱重→包裝→封口→進冷藏→成品檢驗
大棗先要經過人員的挑選，挑選出不合格品和合格品，合格品通過輸送帶輸送到大棗粗洗清洗機里面，進行清洗，根據用戶需求可在水中加入3ppm以上，每隔1.5小時在輸送帶末端取樣2.5kg，按照原料規格標準目測和比照規格進行檢驗，不好的必須控制在10%以內，大棗在清洗過程中，每隔1.5h從清洗槽中采取洗滌水，進行比色測定檢測，必須保持在3ppm以上，由于生產過程中，輸送帶是不斷運行的，操作人員必須注意防范，安排工作休息時間，調整輸送帶轉速，避免視覺疲勞。
新鮮大棗在篩選前，物料中會摻雜根莖，葉片，泥土砂石等雜物，大棗風選設備是通過，變頻調速提升輸送機，大批量源源不斷的將大棗送入，大功率分離道內，通過漩渦風機，將新鮮干凈大棗與雜物徹底分離，進入下一環節清洗機。
大棗清洗機設備介紹：新鮮大棗進入清洗機后通過強流漩渦風機鼓浪，使大棗在水槽內不規則翻滾，從而模范人工清洗動作，同時加上高壓噴淋負壓，將大棗氣泡翻滾負壓在水中，使大棗徹底清洗干凈，同時在出料口配置二次噴淋，達到二次清洗效果
大棗清洗設備 1.設備帶有循環水泵和過濾水箱，實現清洗用水循環使用，節約用水，根據實際生產情況補充更換新水；
2.設備輸送帶電機可實現調節變速功能，被清洗的蔬菜經過網鏈輸送，自動送料，自動出料，根據生產需要調節輸送帶輸送速度；
3.設備帶有噴淋裝置，在清洗結束后輸送至下道工序過程中，對產品進行噴淋，減少二次污染；
