產品詳情
日本神鋼DWS-43G焊絲安徽總代理熱處理工藝 (1)馬氏體沉淀硬化不銹鋼。以OCrl7NiTiAl(Stainless W)和OCrl7Ni4Cu4Nb為例,其熱處理工藝如圖1和圖2所示。 (2)半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。以0Cr15Ni7Mo2Al為例,其熱處理工藝如圖3所示。 (3)奧氏體沉淀硬化不銹鋼。以0Cr15Ni25Ti2MoAlVB為例其熱處理工藝 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼 該鋼為馬氏體沉淀硬化不銹鋼,Ms點約150℃,Mf點在30℃以下。馬氏體轉變完全與否受成分和冷卻方式影響。鋼中銅以極細小而分散的ε相彌散分布在基體上從而提高強度。H900處理時σb=1310MPa,σ0.2=1170MPa,δ5=10%,ψ=40%。該鋼具有良好的耐腐蝕性,耐蝕性優于一般馬氏體不銹鋼,與一般奧氏體不銹鋼相近。它具有良好的切削性能,不需預熱就可以焊接并且焊后可不進行局部退火。它主要用于制造耐蝕和高強度部件如噴氣發動機壓氣機機匣及大型汽輪機末級葉片。 錨點錨點錨點 0Cr17Ni7Al鋼 這個牌號為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。它是在0Cr17Ni7這一不穩定的奧氏體鋼中添加鋁,再經過馬氏體轉變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后,σb=1580MPa,σ0.2=1470MPa,δ5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好,而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經A或A1750處理后的耐酸性最好
|
類別 |
品名 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分(%) |
熔敷金屬力學性能 |
特性與用途 |
||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Al |
Ti+Zr |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ |
Akv(J) |
||||
|
藥芯焊絲 |
DW-100 |
E71T-1 |
0.05 |
0.45 |
1.35 |
0.013 |
0.009 |
|
|
|
510 |
570 |
30 |
-18℃:85 |
用于對接焊和角焊的全位置焊,具有優良的焊接工藝性能,電弧柔和穩定,飛濺少、煙塵低、焊道平滑美觀,脫渣容易 |
|
DWA-50 |
E71T-1M |
0.05 |
0.48 |
1.22 |
0.013 |
0.009 |
|
|
|
510 |
570 |
30 |
-18℃:110 |
用于對接焊和角焊的全位置焊,具有優良的焊接工藝性能,電弧柔和穩定,飛濺少,煙塵低、焊道平滑美觀,脫渣容易 |
|
|
DW-50 |
E71T-1/1M |
0.04 |
0.67 |
1.29 |
0.011 |
0.008 |
|
|
|
510 |
582 |
31 |
-18℃:108 |
用于對接焊和角焊,適于包括向下立焊在內的全位置焊接,DW-50可用于E級鋼焊接 |
|
|
MX-200 |
E70T-1 |
0.06 |
0.50 |
1.40 |
0.013 |
0.009 |
|
|
|
530 |
590 |
29 |
-18℃:55 |
用于平焊和橫角焊,焊接涂有無機鋅底漆的鋼板時,抗氣孔性能優良 |
|
|
MX-100T |
E70C-6C/6M |
0.08 |
0.49 |
1.53 |
0.013 |
0.015 |
|
|
|
480 |
560 |
31 |
-29℃:62 |
可在全位置條件下進行對接焊和角焊,適于焊接薄板(可達0.8mm),在低電流時(50~180A)電弧非常穩定,所以可在全位置焊時采用短路焊接 |
|
高強度鋼和低溫鋼用藥芯焊絲
|
類別 |
品名 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分(%) |
熔敷金屬力學性能 |
特征與用途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Mo |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
Akv(J) |
||||
|
藥芯焊絲 |
DW-10OE |
E71T-9 |
0.05 |
0.43 |
1.28 |
0.013 |
0.008 |
0.38 |
|
510 |
570 |
29 |
-29℃:120 |
用于對接焊和角焊,焊縫金屬在-29℃低溫下具有優良的沖擊韌性 |
|
DW-55E |
E71T-9J |
0.05 |
0.40 |
1.42 |
0.012 |
0.010 |
0.41 |
|
540 |
590 |
29 |
-40℃:80 |
用于對接焊和角焊,焊縫金屬在-40℃低溫下具有優良的沖擊韌性 |
|

