陜西耐磨堆焊焊絲YD938廠家YD938耐磨藥芯焊絲
  使用說明：焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的***堆焊。交直流兩用，直接冷焊
  D990(Q) 1.2 1.6 55-65
  使用說明：用于850度高溫耐磨堆焊。
  YD968 1.2 1.6 66-69
  使用說明：用于現場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
  YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
  使用說明：碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）

耐磨焊絲
所謂“過期”并不是指存放時間超過某一時間界限，而是指質量發生了程度不同的變化（變質）。各種類型的電焊條存放時間較長，有時在焊條表面發現有白色結晶（發毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結晶不是有害的，它意味著焊條存放時間很長而受潮的表現。對存放多年的焊條應進行工藝性試驗，焊條按規定溫度進行烘干。燒焊時沒有發現焊條工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條機械性能一般是可以保證的。焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能，但如果要求焊接質量高，就不宜使用。焊條受潮銹跡嚴重，可酌情降級使用或用于一般構件焊接。標準試驗其力學性能，然后決定其使用范圍。如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對濕度很高而存放時間較長，焊條受潮嚴重，甚至涂料中有銹蝕現象，這樣的焊條雖經烘干，焊接時仍產生氣孔或擴散氫含量很高，因而也要報廢。所要求進行改進包裝防止焊條吸潮，在存儲中必須妥善保管。各類焊條嚴重變質，藥皮已有嚴重脫落現象，此批焊條應報廢。
該類藥芯焊絲的開發前景良好，適合研制焊接不同強度級別、不同韌性要求的高強度鋼的藥芯焊絲


ZD902-O藥芯焊絲主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合；
4、ZD903-O（化學成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他 
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0  ≤5

ZD903-O藥芯焊絲為復合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴重的場合
產品型號 堆焊厚度 堆焊硬度 裂紋情況 可供直徑 一般用途 
LZ169 3~4 48-55 有裂紋 2.4~3.2 磨輥打底焊絲 
LZ408 3~8 45-52   2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊 
LZ409 3~8 45-52   2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊 
LZ410 3~8 42-50   2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊 
LZ411 3~8 42~52   2.0~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
YD317耐磨焊絲

特性 編輯 前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能

LZ413 3~8 45-52   2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊 
LZ414N 3~8 45-52   2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊 
LZ430 ~3 -   2.4~3.2 連鑄輥打底焊絲 
LZ530 3~6 50-58 有裂紋 2.4~3.2 耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件 
LZ531 3+ 54-60   2.4~3.2 用于熱軋開壞輥的堆焊 
LZ570 3~6 55-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
YD317耐磨焊絲
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。
此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點