遼寧大連市氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲銷售電話錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào) 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62
TDP-65 1 59～65
TDL-65 1 62～66
TM65 1 61～66
MD501 2 52～55 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
D656 HRC60-65° 高鉻鋼型焊絲，韌性好，硬度好。適用于磨煤輥打底焊（也可多層焊。） HRC50-60°
D788 HRC63-66 硬度極高，抗裂性能極好，用于磚機(jī)螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
D798 HRC65-70° 用途廣泛，耐腐蝕性能好，主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸。
D888 HRC60-65° 高鉻鋼的基礎(chǔ)上添加大量硼化物，硬度高，堆焊層厚度不超過 6mm ，焊層硬度特高，耐磨性優(yōu)良，適用于強(qiáng)磨耗的礦山工件修復(fù)，如磚機(jī)推進(jìn)軸，電廠風(fēng)機(jī)葉片。
D888Ni HRC58-65° 高鉻合金焊絲，適用于耐磨表面的堆焊，在 WH-D888 耐磨焊絲成分上，增加適量鎳，使焊層韌性增加，耐磨性優(yōu)良，適用于價(jià)值高的礦山耐磨砂石磨耗機(jī)件修復(fù)。
D988 HRC68-75° 用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復(fù)磨煤輥 / 盤瓦、礦（鋼）渣磨輥 / 盤瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合 輥堆焊等。
高合金 HRC58-62° 適用于受中等沖擊的表面堆焊。
碳化鎢 HRC60-65° 碳化鎢耐磨焊絲，含鎢量高，適用于各種耐沖擊的表面堆焊，硬度極高，耐磨性能極好。
耐磨板（ 2.8 ） HRC62-63° 自保護(hù)耐磨焊絲，耐磨板專用焊絲。
2Cr13 （ 3.2-4.0 ） HRC45-50°  
3Cr13 （ 3.2-4.0 ） HRC50-55°  
224 埋弧（ 3.2-4.0 ）  
414N 埋弧（ 3.2-4.0 ） HRC40-45° 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，適合作為熱軋輥工作層的堆焊。