產品詳情
盾構機刀盤堆焊修復工藝耐磨焊絲焊接工藝 耐磨堆焊焊條： D107堆焊焊條 D112堆焊焊條 D127堆焊焊條 D132堆焊焊條 D146堆焊焊條 D156堆焊焊條 D167堆焊焊條 D172堆焊焊條 D212堆焊焊條 D227堆焊焊條 D237堆焊焊條 D246堆焊焊條 D256堆焊焊條 D266堆焊焊條 D276堆焊焊條 D307堆焊焊條 D317A堆焊焊條 D322堆焊焊條 D327A堆焊焊條 D337堆焊焊條 D386堆焊焊條 D397堆焊焊條 D406堆焊焊條 D417堆焊焊條 D507堆焊焊條 D507Mo堆焊焊條 D512堆焊焊條 D516M堆焊焊條 D517堆焊焊條 D547Mo堆焊焊條 D557堆焊焊條 D577堆焊焊條 D608堆焊焊條 D618堆焊焊條 D628堆焊焊條 D632堆焊焊條 D638堆焊焊條 D642堆焊焊條 D646堆焊焊條 D658堆焊焊條 D667堆焊焊條 D687堆焊焊條 D688堆焊焊條 D698堆焊焊條 D707堆焊焊條 D707A堆焊焊條 D708A堆焊焊條 D802鈷基堆焊焊條 D812鈷基堆焊焊條 D822鈷基堆焊焊條 D842鈷基堆焊焊條 D900堆焊焊條 D58堆焊焊條 G207D堆焊焊條堆焊焊條 D856 耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822D842 D900 D58 G207D D856
鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307
鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309
特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500
不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112
鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321
銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214
鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2
金威ER308焊絲藥芯焊絲不銹鋼用藥芯焊絲 Process Product pdf GB/YB AWS JIS FCAW-G TFW-308L E308LT1-1 A5.22 E308LT1-1 Z 3323 TS 308L - F C 1 1 TFW-308H E308HT1-1 A5.22 E308HT1-1 Z 3323 TS 308H - F C 1 1 TFW-309L E309LT1-1 A5.22 E309LT1-1 Z 3323 TS 309L - F C 1 1 TFW-309LD E309LT0-1 E309LT0-1 TFW-309LMo E309LMoT1-1 A5.22 E309LMoT1-1 - TFW-316L E316LT1-1 A5.22 E316LT1-1 Z 3323 TS 316L – F C 1 1 TFW-347L E347T1-1 A5.22 E347T1-1 Z 3323 TS 347L – F C 1 1 TFW-347LD E347LT0-1 E347LT0-1 TFW-410NiMo E410NiMoT1-1 A5.22 E410NiMoT1-1 - TFW-2209 E2209T1-1, -4 A5.22 E2209T1-1 GTAW TGFA-308L A5.22 R308LT1-5 - Z 3323 TS308L-RI TGFA-309L A5.22 R309LT1-5 - Z 3323 TS309L-RI TGFA-316L A5.22 R316LT1-5 - Z 3323 TS316L-RI TGFA-317L - - - TGFA-347L A5.22 R347T1-5 - Z 3323 TS347-RIERTi-1、ERTi-2、ERTi-3和ERTi-4或TA1、TA2和TA3這些填充金屬通常被用來焊接工業純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質元素逐漸略有增加。 ERTi-5或TC4這種填充金屬主要用來焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應用最為廣泛。 ERTi-6或TC7這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。 ERTi-7這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學性能和物理性能與ERTi-2相似。 ERTi-9這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱為“半6-4”鈦。 ERTi-15這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好。 執行標準GB/T 3623-2007 1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套（嚴禁佩戴棉線手套）。 2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。 3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影響。 4、焊接時應盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。 5、對接管定位焊時，其對接間隙一般為0.5mm左右。 6、每道焊縫應盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應將接口處清理干凈，焊肉搭接長度為10～15mm。 7、焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。 8、施焊引弧時應提前送氣，熄弧時不能馬上抬起焊炬，應延后供氣，直到溫度降至250℃以下。 9、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。進行管對接焊時，為了達到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進行：一次為封底焊接（封底焊時可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，耐熱強度性較高，但堆焊層硬度而脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。用途：用于堆焊承受較輕擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。硬質合金堆焊藥芯焊絲廠家批發YD-R是一種復合物制造的熔劑，用量應為YD焊條重量的2％。 用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。 堆焊工藝：YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。
耐磨焊絲特點；
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類；
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
DH611耐磨藥芯焊絲
牌號 直徑（mm） 堆焊層硬度（HRC） 特點及主要功能
YD212耐磨藥芯焊絲 1.2 1.4 1.6 50-55 氣保耐磨藥芯焊絲
YD227耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 55-60 氣護耐磨藥芯焊絲
YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 60-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊絲
YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊絲
YD288(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 59-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 68-72 用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲1.2 1.4 1.6 58-62 滾壓機耐磨焊絲
YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲1.6 58-61 高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲1.6 35-45 連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z) 耐磨藥芯焊絲2.8 3.2 58-62 復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z) 耐磨藥芯焊絲2.8 3.2 59-63 復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z) 耐磨藥芯焊絲2.8 3.2 60-62 磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z) 耐磨藥芯焊絲2.8 3.2 60-63 水泥輥明弧焊絲
YD338耐磨藥芯焊絲4.0 55-63 用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲2.0 3.2 4.0 40-45 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
YD224(M) 耐磨藥芯焊絲3.2 4.0 55-62 受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲3.2 4.0 58-63 受中等沖擊磨損件的堆焊
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DH-04煤礦專用耐磨焊條 |
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主要應用在煤礦的：轉載機鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯軸節、溜子機頭大架、轉載機機頭大架、轉載機中部槽、刮板輸送機溜槽、鏈輪齒、等嚴重磨損部件。 |
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D708碳化鎢合金焊條 |
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用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！ |
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合金1號耐磨電焊條 |
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特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。 |
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金剛1號焊條 |
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用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！ |
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鎢鉻硼耐磨焊條 |
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用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！ |
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Fe-05耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。 |
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高鉻鑄鐵耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D1101耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D266高錳鋼耐磨焊條 |
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適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 |
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鑄造碳化鎢耐磨焊條 |
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鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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鉆石牌碳化鎢電焊條 |
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主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調整好火焰成份。 |
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條 |
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適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。 |
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TDM-8耐磨焊條 |
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主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料 |
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錘頭專用耐磨焊條 |
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磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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水泥廠專用耐磨焊條 |
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要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用） |
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D1011耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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TDO耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、 |
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磚機絞刀專用耐磨焊條 |
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用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！ |
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木炭機螺旋推進器用耐磨焊條 |
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特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。 |
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防裂耐磨焊條 |
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質、農機廠，電廠，鋼廠：糖廠：造紙廠,飼料機械等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件；機械合金拌刀；機械開溝機合金刀頭刀庫；起爆機合金頂頭；公路管理站等企業的攪拌與粉碎等 |
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耐沖擊耐磨電焊條 |
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶 |
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攪拌機葉片專用耐磨焊條 |
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩定，基本無渣。用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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TN-65錘頭專用耐磨焊條 |
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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D856高溫耐磨焊條 |
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 |
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